| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W20161227006 |
| Minimalne zamówienie: | 1 set |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | PE poly-foam between each two steel plates ; pianka polietylenowa PE między dwiema stalowy |
| Czas dostawy: | 0-60 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
Wiodąca technologia oczyszczania ścieków IC Process wzmacnia projekty oczyszczania ścieków w browarach
Wraz z rozwojem i ewolucją branż rośnie zapotrzebowanie na skuteczne i zrównoważone rozwiązania w zakresie gospodarki odpadami. Przemysł browarniczy, znany z dużego zużycia wody, coraz bardziej koncentruje się na efektywnym zarządzaniu ściekami w celu zmniejszenia wpływu na środowisko i zapewnienia zrównoważonego rozwoju. Oczyszczanie ścieków z browarów stwarza unikalne wyzwania, w tym wysokie obciążenia organiczne, zmienne poziomy pH oraz obecność materiałów biodegradowalnych i niebiodegradowalnych. Aby sprostać tym wyzwaniom, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) wprowadza wiodącą technologię oczyszczania ścieków IC Process, najnowocześniejsze rozwiązanie, które optymalizuje projekty oczyszczania ścieków w browarach na całym świecie.
Dzięki ponad 30-letniemu doświadczeniu, Center Enamel jest liderem w dostarczaniu wysokowydajnych rozwiązań do oczyszczania ścieków. Nasz proces IC (Integrated Circulation) oferuje kompleksowe, opłacalne i zrównoważone podejście do oczyszczania ścieków w browarach, zapewniając firmom zgodność z przepisami środowiskowymi przy jednoczesnej minimalizacji kosztów operacyjnych.
Jako wiodący na świecie producent zbiorników magazynowych. Center Enamel może dostarczyć zbiorniki ze stali szklanej (GLS), zbiorniki z epoksydami wiązanymi termicznie, zbiorniki ze stali nierdzewnej, zbiorniki ze stali ocynkowanej i aluminiowe dachy geodezyjne, wyposażenie do projektów oczyszczania ścieków i biogazu dla klientów na całym świecie.
| Konfiguracja niestandardowych zbiorników magazynowych | ||||
| Zbiorniki magazynowe | Pojemność | Dachy | Zastosowanie | Wymagania projektowe |
|
Zbiorniki GLS Zbiorniki SS Zbiorniki z epoksydami wiązanymi termicznie Zbiorniki ze stali ocynkowanej Zbiorniki ze stali spawanej |
<1000m³ 1000-10000m³ 10000-20000m³ 20000-25000m³ >25000m³ |
Dach ADR Dach GLS Dach membranowy Dach FRP Dach z pokładem korytkowym |
Projekt oczyszczania ścieków Projekt wody pitnej Projekt kanalizacji miejskiej Projekt biogazu Projekt magazynowania wody przeciwpożarowej Projekt magazynowania ropy naftowej |
System zaopatrzenia w wodę i odwadniania Projekt sejsmiczny Projekt odporny na wiatr Projekt ochrony odgromowej Projekt izolacji zbiornika |
Dostawa sprzętu do projektów oczyszczania ścieków
| Sprzęt do wstępnej obróbki | System wykorzystania zasobów | System obróbki osadów | Inne wyposażenie |
|
Mechaniczna krata prętowa Separator ciał stałych i cieczy Mieszalnik zanurzeniowy |
Zbiornik gazu System kotłowy Wentylator wspomagający Bio generator gazu System pochodni Zbiornik dehydratacji i odsiarczania |
Urządzenie dozujące integracji PAM Śrubowa maszyna odwadniająca osad Wirówka do separacji szlamu |
Pompa ściekowa Zgarniak błota Zanurzeniowa pompa ściekowa Separator trójfazowy |
Proces IC: Rewolucyjne podejście do oczyszczania ścieków w browarach
Proces Integrated Circulation (IC) to wysoce wydajna technologia oczyszczania ścieków, która łączy etapy obróbki beztlenowej i tlenowej w celu rozkładu materii organicznej, zmniejszenia chemicznego zapotrzebowania na tlen (ChZT) i wytworzenia czystego ścieku gotowego do zrzutu lub ponownego użycia. Proces ten jest szczególnie odpowiedni do oczyszczania ścieków z browarów, które zawierają wysokie poziomy materii organicznej, takiej jak skrobia, cukry i inne produkty uboczne z procesu warzenia.
1. Etap obróbki beztlenowej: Redukcja obciążenia organicznego
Proces IC rozpoczyna się od etapu obróbki beztlenowej, w którym mikroorganizmy rozkładają materię organiczną w warunkach beztlenowych. Jest to szczególnie ważne w przypadku ścieków z browarów, ponieważ zazwyczaj zawierają one wysokie stężenia biodegradowalnego materiału organicznego, takiego jak cukry i pozostałości drożdży. Na etapie beztlenowym:
Bakterie metanogenne przekształcają materię organiczną w biogaz (głównie metan), który może być wykorzystywany jako odnawialne źródło energii dla browaru.
Proces beztlenowy znacznie zmniejsza ChZT i biochemiczne zapotrzebowanie na tlen (BZT) ścieków, co sprawia, że proces oczyszczania jest bardziej wydajny.
Wykorzystanie odzysku biogazu zmniejsza koszty energii i wspiera zrównoważony rozwój poprzez zamianę odpadów w zasoby.
Proces IC maksymalizuje produkcję biogazu, co pomaga browarom zmniejszyć zależność od zewnętrznych źródeł energii, zamieniając oczyszczanie ścieków w proces samowystarczalny.
2. Etap obróbki tlenowej: Polerowanie i ostateczne oczyszczanie
Po etapie obróbki beztlenowej ścieki przepływają do etapu obróbki tlenowej, gdzie wprowadza się tlen w celu dalszego rozkładu pozostałych związków organicznych. Na tym etapie:
Mikroorganizmy tlenowe zużywają pozostałe zanieczyszczenia organiczne, polerując wodę i redukując BZT i ChZT do akceptowalnych poziomów.
Etap ten ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że oczyszczona woda spełnia normy zrzutu i jest bezpieczna dla środowiska.
Proces napowietrzania pomaga zapewnić, że ścieki są dodatkowo oczyszczane i gotowe do potencjalnego ponownego użycia, czy to do nawadniania, czy jako woda procesowa w browarze.
Wykorzystując zarówno etapy beztlenowe, jak i tlenowe w procesie IC, browary korzystają z dwustopniowego systemu oczyszczania, który maksymalizuje zarówno wydajność, jak i skuteczność w gospodarce ściekami.
3. Kompaktowa i opłacalna konstrukcja systemu
Jedną z wyróżniających cech procesu IC jest jego kompaktowa konstrukcja, dzięki czemu jest on dobrze dostosowany do browarów o wszystkich rozmiarach, od małych browarów rzemieślniczych po duże zakłady warzelnicze. System został zaprojektowany tak, aby był:
Oszczędny pod względem przestrzeni: Proces IC zajmuje mniej miejsca w porównaniu z tradycyjnymi systemami, co czyni go idealnym dla obiektów z ograniczoną przestrzenią dla oczyszczalni.
Ekonomiczny: Integracja odzysku biogazu i efektywne wykorzystanie zasobów w procesie IC pomaga obniżyć koszty operacyjne dla browarów, umożliwiając im spełnienie wymagań dotyczących oczyszczania bez przekraczania budżetu.
Zrównoważony: Możliwość ponownego wykorzystania oczyszczonej wody i wytwarzania biogazu na energię zwiększa wysiłki browaru na rzecz zrównoważonego rozwoju, zmniejszając jego wpływ na środowisko.
4. Zgodność z przepisami środowiskowymi i jakość ścieków
Proces IC zapewnia, że oczyszczone ścieki spełniają lub przekraczają przepisy środowiskowe dotyczące jakości zrzutu. Poprzez redukcję ChZT, BZT i TSS (całkowitych zawieszonych ciał stałych), oczyszczone ścieki są bezpieczne do uwolnienia do środowiska lub do wykorzystania w samym browarze. Pozwala to browarom na:
Zgodność z lokalnymi przepisami środowiskowymi dotyczącymi zrzutu ścieków.
Zmniejszenie grzywien i kar związanych z niezgodnością ze standardami jakości wody.
Promowanie zrównoważonej gospodarki wodnej poprzez ponowne wykorzystanie oczyszczonej wody do nawadniania, kształtowania krajobrazu lub jako wody procesowej w obiekcie.
Dlaczego proces IC firmy Center Enamel wzmacnia projekty oczyszczania ścieków w browarach
Sprawdzone doświadczenie w oczyszczaniu ścieków Center Enamel ma dziesięciolecia doświadczenia w projektowaniu, produkcji i wdrażaniu systemów oczyszczania ścieków dla różnych branż, w tym browarnictwa. Nasz proces IC został z powodzeniem wdrożony w wielu projektach oczyszczania ścieków w browarach na całym świecie, pomagając browarom w osiąganiu celów zrównoważonego rozwoju i spełnianiu wymagań regulacyjnych.
Innowacyjna technologia Proces IC integruje zaawansowane etapy obróbki beztlenowej i tlenowej, aby zapewnić wysokowydajne oczyszczanie ścieków z browarów. To innowacyjne podejście maksymalizuje odzyskiwanie zasobów (biogazu) i minimalizuje ilość odpadów, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych zakładów warzelniczych poszukujących zrównoważonej gospodarki ściekami.
Rozwiązania dostosowane do browarów W Center Enamel rozumiemy, że każdy browar ma unikalne potrzeby w zakresie oczyszczania ścieków. Dlatego oferujemy niestandardowe rozwiązania IC Process dostosowane do specyficznego rozmiaru, wydajności i wymagań operacyjnych każdego browaru. Niezależnie od tego, czy jest to mały browar rzemieślniczy, czy duża, międzynarodowa operacja warzelnicza, nasze rozwiązania „pod klucz” są skalowalne i dostosowane do Twoich potrzeb.
Zrównoważony rozwój i efektywność kosztowa Proces IC zmniejsza zarówno koszty operacyjne, jak i wpływ na środowisko operacji browarniczych. Poprzez odzyskiwanie biogazu do produkcji energii i oferowanie możliwości ponownego wykorzystania wody, browary mogą znacznie zmniejszyć ogólne zużycie zasobów i rachunki za energię, dzięki czemu proces jest nie tylko przyjazny dla środowiska, ale także opłacalny.
Globalne doświadczenie Rozwiązania do oczyszczania ścieków Center Enamel zostały wdrożone w ponad 100 krajach. Nasza wiedza i globalny zasięg sprawiają, że jesteśmy niezawodnym partnerem dla browarów na całym świecie, zapewniając im innowacyjne i skuteczne rozwiązania do oczyszczania ścieków, które wzmacniają ich wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju.
W miarę jak przemysł browarniczy stoi w obliczu rosnącej presji, aby zmniejszyć swój wpływ na środowisko, potrzeba wydajnego i zrównoważonego oczyszczania ścieków staje się coraz bardziej krytyczna. Proces IC firmy Center Enamel przoduje, zapewniając browarom innowacyjne, niezawodne i opłacalne rozwiązania do oczyszczania ścieków, które zapewniają zgodność z przepisami środowiskowymi i wspierają cele zrównoważonego rozwoju.
Dzięki naszemu sprawdzonemu doświadczeniu, najnowocześniejszej technologii i konfigurowalnym rozwiązaniom, Center Enamel jest idealnym partnerem dla browarów, które chcą zoptymalizować procesy gospodarki ściekami i wkroczyć w bardziej zrównoważoną przyszłość.
Skontaktuj się z Center Enamel już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasz proces IC może pomóc Twojemu browarowi w osiągnięciu efektywnego oczyszczania ścieków i przyczynić się do bardziej zrównoważonego przemysłu browarniczego.