Zwiększenie ochrony przeciwpożarowej, kluczowa rola zbiorników ze stali powlekanej epoksydową w ochronie życia i mienia

W nowoczesnym społeczeństwie ciągłe zagrożenie pożarem stanowi potencjalne zagrożenie dla życia i mienia osób, dlatego skuteczne środki zapobiegania pożarom są kluczowe.Zbiornik wody ogniowej, jako podstawowy element systemu ochrony przeciwpożarowej, odgrywa niezastąpioną rolę w zapobieganiu klęskom i udzielaniu pomocy w razie klęsk żywiołowych.oferowanie krytycznego wsparcia strażakom w szybkim reagowaniu na sytuacje kryzysowe.

Zbiornik wody, kluczowy element systemu przeciwpożarowego, jest odpowiedzialny za przechowywanie i dostarczanie wody.Jego znaczenie podczas procesu gaśniczego jest oczywiste nie tylko w zapewnieniu stabilnego i trwałego źródła wody, ale także w spełnianiu różnorodnych wymagań różnych scenariuszy pożarowych, zwiększając w ten sposób skuteczność gaśniczą.W celu zapewnienia niezawodności i wydajności systemów zapobiegania i kontroli pożaru.

W dążeniu do poprawy wydajności i trwałości zbiorników z wodą ogniową zbiorniki ze stali powlekanej epoksydowej zyskały coraz większą uwagę jako zaawansowany materiał do przechowywania wody.Ich rola w zbiornikach z wodą pożarną wykracza poza magazynowanie wody, obejmując wyższą odporność na korozję, lekki design i długotrwała stabilność. The unique contributions of Epoxy Coated Steel Tanks in enhancing the functionality and efficiency of firewater tanks provide robust support for the construction of safer and more reliable fire protection systems.

Wprowadzenie do zbiorników ze stali powlekanej epoksydowo

Z ponad 30-letnim doświadczeniem w badaniach, produkcji i budowie zbiorników, Zhengzhong Technology, we współpracy z wiodącym na świecie producentem farb i powłok, AkzoNobel,opracował technologię powlekania epoksydowego (FBE)Powierzchnia FBE jest zaawansowaną powłoką antykorozyjną, znaną z doskonałej odporności na korozję i przyczepności.technologia powlekania FBE wykorzystuje specjalny proces aplikacji ▌technologię elektrostatycznego opryskiwania ▌, która zwiększa jednolitość powłoki i przyczepność, skutecznie przedłużając żywotność zbiornika.

Zbiorniki ze stali powlekanej epoksydowo utworzone przy użyciu technologii powlekania FBE są nie tylko zaawansowane technologicznie i ekonomiczne, ale także łatwe i szybkie w instalacji.Jakość spełnia wymagania takie jak AWWA D103-09 i ISO 9227 / ASTM B117, zyskując uznanie klientów po wprowadzeniu.

Specyfikacje zbiorników stalowych powlekanych epoksydowo

Zalety zbiorników stalowych powlekanych epoksydowo

Minimalne wymagane wyposażenie lub siła robocza do instalacji:

Zbiorniki ze stali powlekanej epoksymem nie wymagają obszernego sprzętu instalacyjnego ani pracy, co uproszcza proces montażu.

Dobrze zakryte krawędzie paneli i otwory śruby, bez potrzeby ochrony katodowej:

Krawędzie paneli i otwory śrub są dobrze zakryte, eliminując potrzebę ochrony katodowej.

Powierzchnia, w której znajdują się:

Powłoka jest szczelnoodporna, wykazując wyjątkową odporność na korozję i stabilną wydajność.

Silna odporność na promieniowanie UV zapewnia trwały i spójny kolor i połysk:

Zbiorniki wykazują solidną odporność na promieniowanie UV, zapewniając trwałość i spójność koloru i połysku w czasie.

Doskonała odporność na uderzenia i elastyczność do transportu bez uszkodzeń:

Zbiorniki wykazują wyjątkową odporność na uderzenia i elastyczność, zapewniając, że powłoka pozostaje nienaruszona podczas transportu i obsługi.

Łatwe zarządzanie opakowaniami i transportem, obniżenie kosztów wysyłki:

Opakowanie i transport zbiorników ze stali powlekanej epoksymem są łatwe w obsłudze, co przyczynia się do zmniejszenia kosztów wysyłki.

Łatwość naprawy na miejscu w przypadku uszkodzenia:

W przypadku uszkodzenia zbiorników stalowych powlekanych epoksydowo można łatwo naprawić na miejscu.

Badania jakości produktu

Kontrola grubości żywicy epoksydowej:

Każda partia zbiorników jest badana za pomocą miernika grubości powłoki w celu pomiaru grubości powłoki z żywicy epoksydowej.

Kontrola różnicy kolorów:

Każda partia zbiorników jest badana za pomocą kolorometru lub powiązanych standardów porównania kolorów w celu wykrycia różnic kolorów na powierzchni zbiornika, zapewniając spójność koloru.

Kontrola przyczepności (metodą suchą):

Każda partia zbiorników jest badana za pomocą testerów przyczepności, przeprowadzając badania takie jak cięcie siatki, szkrabanie,lub rozciąganie w celu oceny właściwości przyczepności między powłoką a podłożem.

Kontrola twardości:

W celu pomiaru twardości powłoki z żywicy epoksydowej, zapewniającej zgodność z wymogami, przeprowadza się okresowe kontrole przy użyciu testerów twardości w określonych odstępach czasu.

Badanie zanurzenia w gorącej wodzie w temperaturze 70°C:

Zbiorniki zanurza się w gorącej wodzie o temperaturze 70°C przez określony czas i częstotliwość w celu sprawdzenia zmian charakterystycznych, w tym przyczepności i twardości.

Badanie rozpylania soli:

Zbiorniki umieszczane są w komorze do testowania rozpylania soli przez określony czas i częstotliwość w celu symulacji środowiska morskiego, badając odporność zbiorników na korozję.

Badanie odporności chemicznej:

Zbiorniki są poddawane badaniom poprzez narażanie ich na działanie różnych środków chemicznych przez określony czas i częstotliwość w celu oceny odporności chemicznej, w tym stabilności powłoki i stopnia uszkodzenia.

Badanie odporności na zużycie:

W celu oceny odporności na zużycie powłoki przeprowadza się okresowe kontrole za pomocą maszyny do badania zużycia.

Badanie odporności na uderzenia:

Każda partia żywicy epoksydowej jest badana przy użyciu maszyny do badań uderzeniowych w celu oceny odporności stalowych płyt na uderzenia.

Badanie odporności na warunki pogodowe:

Zbiorniki są poddawane badaniom w określonych odstępach czasu poprzez umieszczenie ich w symulowanych naturalnych warunkach pogodowych w celu oceny odporności na warunki pogodowe, w tym stabilności koloru i zmian w wyglądzie.

Obszary zastosowań zbiorników stalowych powlekanych epoksydowo

Zbiorniki ze stali powlekanej epoksydową mają zastosowanie w różnych dziedzinach, w tym w wodzie pitnej, wodzie ogniowej, ściekach, obłocie, przepływie, ropie naftowej, destylacie rafineryjnym, płynie wiertniczym, solance, kwasach, alkalikach,w tym etanol, biopaliwa, olej roślinny i zbierane wody deszczowej.

Jako pionier w azjatyckiej branży zbiorników ze szkła i stali oraz dostawca wysokiej jakości usług w zakresie ochrony środowiska, EPC i procesów beztlenowych,Center Enamel jest zaangażowany w innowacje i rozwój w branży ochrony środowiskaSpółka nieustannie bada innowacyjne rozwiązania do oczyszczania wody, prowadząc wysokiej jakości rozwój w dziedzinie oczyszczania wody.Wieloletnie innowacje i rozwój pozwoliły firmie opanować wiodące technologie i zdobyć bogate doświadczenie w dziedzinie oczyszczania wody, zapewniając globalnym klientom bardziej profesjonalne i niezawodne rozwiązania zgodne z międzynarodowymi standardami.

Od południa do północy, od wschodu do zachodu, od krajowych do międzynarodowych, projekty Centrum Enamelu obejmują obecnie 90 krajów na całym świecie.Center Enamel będzie nadal wykorzystywać swoje podstawowe zalety technologiczne, sprzętu i usług w celu zapewnienia klientom bardziej zaawansowanych i niezawodnych rozwiązań do oczyszczania wody.ciągłe promowanie innowacji i stosowania technologii oczyszczania wody, przyczyniać się do globalnego postępu w dziedzinie oczyszczania wody.