Centrum inspekcji szkliwa z zapasów stalowych powlekanych epoksydowo do wody słonej i ścieków

Zbiorniki stalowe powlekane epoksydowo, znane również jakozbiorniki epoksydowe połączone fuzją (FBE)Zapewnienie jakości tych zbiorników ma zasadnicze znaczenie dla utrzymania ich niezawodności i długowieczności.Z ponad 30-letnim doświadczeniem w badaniach nad zbiornikami, produkcji i budownictwa,Emal z środkaWspółpracował z wiodącym światowym producentem farb i powłok AkzoNobel w celu opracowania technologii powłok epoksydowych połączonych fuzją.Ta zaawansowana warstwa antykorozyjna znana jest ze swojej doskonałej odporności na korozję i właściwości przyczepnościDodatkowo technologia powłoki epoksydowej wykorzystuje specjalny proces aplikacji, która zwiększa jednolitość i przyczepność powłoki.skutecznie wydłużając żywotność zbiornika.

Właściwości zbiornika stalowego powlekanego epoksydowo:

Różne metody kontroli jakości zbiorników stalowych powlekanych epoksydowo:

Kontrola grubości powłoki epoksydowej

Znaczenie: Grubość powłoki epoksydowej jest kluczowym czynnikiem, który określa jej zdolność do ochrony zbiornika stalowego przed korozją i innymi czynnikami środowiskowymi.

Metoda: Do pomiaru grubości warstwy epoksydowej stosuje się miernik grubości powłoki.

Proces:

1. Oczyszcz powierzchnię powłoki epoksydowej.

2. Umieść gabaryt na powierzchni powłoki.

3. W celu zapewnienia jednolitej grubości należy dokonać wielu pomiarów w różnych sekcjach zbiornika.

Częstotliwość: W celu zapewnienia spójności należy przeprowadzić tę inspekcję dla każdej partii zbiorników.

Kontrola spójności kolorów

Znaczenie: Konsekwentny kolor we wszystkich zbiornikach jest ważny dla atrakcyjności wizualnej i spójności marki.

Metoda: Do sprawdzania spójności kolorów używa się kolorometru lub standardowych wykresów porównawczych kolorów.

Proces:

1. Wybierz wiele punktów na powierzchni zbiornika do badania.

2. Użyj kolorometru do pomiaru koloru w każdym punkcie.

3. Porównaj wyniki ze standardowym odniesieniem koloru.

Częstotliwość: Przeprowadź tę inspekcję dla każdej partii zbiorników.

Badanie twardości

Znaczenie: Twardość powłoki epoksydowej wskazuje na jej odporność na zadrapania i zużycie.

Metoda: Do pomiaru twardości powłoki stosuje się tester twardości.

Proces:

1. Wyczyść obszar testowy.

2. Używać testu twardości zgodnie z instrukcjami producenta.

3. Zapisz wartości twardości.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzać okresowo zgodnie z ustalonym harmonogramem.

Badanie zanurzenia w gorącej wodzie

Znaczenie: Badanie to ocenia odporność powłoki epoksydowej na gorącą wodę, co może wskazywać na potencjalną degradację w warunkach wysokiej temperatury.

Metoda: Zbiornik pokryty epoksydem zanurzyć w gorącej wodzie o temperaturze 70°C przez określony czas.

Proces:

1. Przygotuj kąpiel gorącą wodą o temperaturze 70°C.

2. Zbiornik lub część próbki zanurza się na określony czas.

3. Sprawdź powłokę, czy nie zmieniła się jej przyczepność, twardość lub wygląd.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzać w określonych odstępach czasu i w określonym czasie.

Badanie rozpylania soli

Znaczenie: Badanie rozpylania soli symuluje środowisko morskie w celu oceny odporności zbiornika na korozję.

Metoda: W celu wystawienia zbiornika na działanie substancji solnej należy zastosować komorę do rozpylania soli.

Proces:

1. Zbiornik lub próbkę umieszcza się w komorze do rozpylania soli.

2. Wykonać badanie przez określony okres czasu.

3. W celu wykrycia zagrożeń, należy sprawdzić, czy zbiorniki nie występują oznaki korozji lub degradacji powłoki.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzać w określonych godzinach i w określonych odstępach czasu.

Badanie odporności chemicznej

Znaczenie: Badanie to określa stabilność powłoki epoksydowej i jej odporność na różne substancje chemiczne.

Metoda: Wykorzystuje się zbiornik powlekany różnymi czynnikami chemicznymi.

Proces:

1. Zastosować środki chemiczne na obszarach badawczych zbiornika.

2. Pozostawić substancje chemiczne w kontakcie przez określony czas.

3. Sprawdź powłokę pod kątem zmian lub uszkodzeń.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzić dla każdej partii i w regularnych odstępach czasu.

Badanie odporności na ścieranie

Znaczenie: Badania odporności na ścieranie mierzą zdolność powłoki do odporności na zużycie, co ma kluczowe znaczenie dla zbiorników narażonych na trudne warunki.

Metoda: Użyj urządzenia do badania ścierania.

Proces:

1. Wyczyść obszar testowy na powłokę.

2. Ustawić tester ścierania zgodnie z wytycznymi producenta.

3. Przeprowadź test i zapisz wyniki.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzać okresowo.

Badanie odporności na warunki pogodowe

Znaczenie: Badanie odporności na działanie promieni powietrza ocenia, jak dobrze powłoka epoksydowa działa w symulowanych naturalnych warunkach pogodowych, takich jak ekspozycja na promieniowanie UV i zmiany temperatury.

Metoda: Wystawić zbiornik na sztuczne warunki pogodowe.

Proces:

1. Umieść zbiornik w komorze badawczej.

2. Ustaw komorę do symulacji warunków pogodowych.

3. Przeprowadzenie badania przez określony czas trwania.

4. Sprawdź powłokę pod kątem wszelkich oznak degradacji lub zmiany koloru.

Częstotliwość: Badanie to należy przeprowadzać w określonych godzinach i w określonych odstępach czasu.

Kontrola jakości ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia wydajności i długowiecznościzbiorniki stalowe powlekane epoksydowo(FBE) . Przystosowując się do rygorystycznych metod kontroli, producenci mogą zagwarantować, że ich produkty spełniają najwyższe standardy, zapewniając klientom niezawodne i trwałe rozwiązania.Wdrożenie kompleksowych protokołów kontroli jakości nie tylko poprawia jakość produktu, ale także buduje zaufanie i zadowolenie klientów.