Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Numer modelu: | W20161227002 |
Minimalne zamówienie: | 1SET |
Cena: | $5000~$20000 one set |
Szczegóły pakowania: | PE poly-foam between each two steel plates ; pianka polietylenowa PE między dwiema stalowy |
Czas dostawy: | 0-60 dni po otrzymaniu depozytu |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
Szczegółowe informacje |
|||
Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
---|---|---|---|
Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W20161227002 |
Test wakacyjny: | >1500v | Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować |
Fundacja: | Beton | Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika |
Dostępny dach: | Dach ze stali stopionej szkłem, dach membranowy, dach aluminiowy, dach GRP |
Zacynkowane zbiorniki jako zbiorniki wody ogniowej w projektach przystani ładowania ropy naftowej
Projekty przystani naftowych stanowią jedną z najbardziej krytycznych i potencjalnie niebezpiecznych infrastruktur w globalnym łańcuchu dostaw energii.zaprojektowane do skutecznego przenoszenia ropy naftowej i rafinowanych produktów naftowych z lądu na morze, lub odwrotnie, charakteryzują się ogromnymi ilościami materiałów bardzo łatwopalnych, złożonymi maszynami i bliskością wrażliwych środowisk morskich. The inherent risks associated with such operations — from accidental spills and equipment malfunctions to the ever-present threat of ignition — necessitate an uncompromising approach to safety and emergency preparednessPodstawą tej gotowości jest solidny i niezawodny system gaśniczy, w którym absolutnie kluczową rolę odgrywają zbiorniki wody pożarowej.
W tym środowisku wysokiego ryzyka wybór rozwiązania do przechowywania wody pożarnej jest najważniejszy.i zdolny do utrzymania swojej integralności w ekstremalnych warunkachTo właśnie tutaj ocynkowane zbiorniki demonstrują swoją niezrównaną przydatność.Specjalizuje się w dostarczaniu wysokiej wydajności ocynkowanych zbiorników specjalnie zaprojektowanych, aby służyć jako niezawodne zbiorniki wody pożarowej do najbardziej wymagających zastosowań, w tym niezbędną infrastrukturę projektów przystani naftowych na całym świecie.
Konfiguracja dostosowanych zbiorników magazynowych |
||||
Zbiorniki magazynowe |
Objętość |
Dachy |
Zastosowanie |
Wymagania projektowe |
Zbiorniki GLS Czołgi SS Zbiorniki epoksydowe połączone fuzją Zbiorniki stalowe galwanizowane Złote zbiorniki stalowe |
< 1000 m3 1000-10000 m3 10000-20000 m3 20000-25000 m3 >25000m3 |
Strop ADR Dach GLS Dach membranowy Dach z FRP Powierzchnia podłogi |
Projekt oczyszczania ścieków Projekt wody pitnej Projekt komunalnego kanalizacji Projekt związany z biogazem Projekt magazynowania wody pożarnej Projekt magazynowania ropy |
System zasilania wodą i kanalizacji Projektowanie sejsmiczne Projekt odporny na wiatr Projekt ochrony przed błyskawicami Projektowanie izolacji zbiornika |
Zaopatrzenie w sprzęt dla projektów oczyszczania ścieków
Sprzęt do wstępnej obróbki |
System wykorzystania zasobów |
System oczyszczania błota |
Pozostałe urządzenia |
Ekran z prętem mechanicznym Separator stałego i ciekłego Mieszalnik podwodny |
Zestaw gazowy System kotłowy Wampir wzmacniacz Biografia Generator gazowy System pochodni Zbiornik odwodniający i odsiarczający |
Urządzenie dozowania z integracją PAM Maszyna do odwodniania błota Centrifuga do oddzielenia osadu |
Pompa ściekowa Ścigacz błota Pompy zanurzające Trójfazowy separator |
Najważniejsze znaczenie bezpieczeństwa przeciwpożarowego w projektach przystani do ładowania ropy naftowej
Naładowanie ropy naftowej na moloch jest punktem łączenia lotnych węglowodorów z złożoną logistyką morską.w połączeniu z potencjalnymi źródłami zapłonu, takimi jak awarie elektryczne, praca na gorąco, a nawet elektryczność statyczna, stwarza wysoki profil ryzyka.
Bezpieczeństwo ludzi: Bezpośrednie zagrożenie dla personelu pracującego na molo, statkach i okolicznych obszarach.
Katastrofa środowiskowa: ogromne rozlewy ropy naftowej, zanieczyszczenie powietrza przez produkty spalania oraz długotrwałe zniszczenie ekosystemów morskich.
Niszczenie gospodarcze: Zniszczenie wartościowych aktywów (pier, statki, ładowanie broni), długotrwałe przestoje operacyjne i poważne kary finansowe.
Uszkodzenie reputacji: Nieodwracalna szkoda publicznego wizerunku i licencji na prowadzenie działalności przedsiębiorstwa prowadzącego działalność.
Biorąc pod uwagę te poważne konsekwencje, systemy zapobiegania pożarom, wykrywania i tłumienia pożarów to nie tylko pole kontrolne, ale podstawowe filary integralności operacyjnej.Podstawą każdego skutecznego systemu zatrzymywania wody jest odpowiednie i natychmiast dostępne zaopatrzenie w wodęW tym momencie niezbędne stają się specjalne zbiorniki wody pożarowej, zapewniające kluczową rezerwę niezbędną do zwalczania i kontroli pożarów, zanim staną się niekontrolowane.Niezawodność i integralność tych czołgów są nie do negocjowania..
Dlaczego zgalwanizowane zbiorniki są optymalnym wyborem do przechowywania wody pożarnej
Wydajność każdego zbiornika wody pożarowej zależy od jego zdolności do ciągłego i niezawodnego dostarczania wody w warunkach awaryjnych, często po latach od instalacji.Podczas gdy różne materiały mogą być używane do przechowywania wodyZ kolei zbiorniki ocynkowane oferują wyjątkowe połączenie właściwości, które czynią je wyjątkowo odpowiednimi do wymagających warunków w projektach ładowania ropy naftowej.
W procesie galwanizacji powłoka stalowa pokrywa się warstwą ochronną cynku, zazwyczaj przez zanurzenie na gorąco, co tworzy połączenie metalurgiczne między cynkiem a stalą.tworząc niezwykle trwałą i lepką powłokęTa warstwa cynku pełni podwójną funkcję:
Ochrona barierowa: działa jako fizyczna bariera, zapobiegając korozyjnym czynnikom takim jak wilgoć, tlen,i soli (szczególnie istotne w środowiskach przybrzeżnych lub morskich, powszechnie występujących w przypadku pomostów) przed dotarciem do podłoża staliTo znacząco zmniejsza szybkość ogólnej korozji.
Ochrona ofiarna (ochrona katodiczna): jeśli powłoka zostanie zadrapana lub uszkodzona, narażając stal, otaczający ją cynk ofiarnie korozuje.cynk "ofiarowuje" siebie, by chronić podłoże stali, zapobiegając zlokalizowanej rdzewie i utrzymując integralność konstrukcyjną zbiornika nawet w przypadku niewielkich obrażeń lub uderzeń.
Ten wbudowany podwójny mechanizm ochrony sprawia, że stalowe konstrukcje zbiornika galwanizowanego są wyjątkowo wytrzymałe i wysoce odporne na korozję.o długości żywotności znacznie większej niż żywotność stali nieobrobionej w trudnych warunkachW przypadku zbiorników z wodą pożarną, które muszą pozostać uśpione, ale gotowe do natychmiastowego uruchomienia przez dziesięciolecia, długotrwała odporność na korozję jest bezcenna.
Oprócz doskonałych właściwości antykorozyjnych, zbiorniki ocynkowane oferują wiele zalet, które czynią je optymalnym wyborem do przechowywania krytycznej wody pożarowej w projektach doku ładowania ropy naftowej:
Bezkonkurencyjna trwałość i długowieczność: powłoka ocynkowana znacząco przedłuża żywotność zbiornika, często o 30-50 lat lub więcej, nawet w środowiskach morskich o wysokiej korozji.Zmniejsza to konieczność częstego wymiany, minimalizując kosztowne przestoje i zapewniając ciągłą gotowość.
Wyjątkowa odporność na korozję w środowisku morskim: Na moloch do ładowania ropy naftowej często występuje słone powietrze, spray morskie i zmienna wilgotność, co przyspiesza korozję nieobrobionych metali.Pocielona powłoka zapewnia silną obronę przed tymi agresywnymi elementami, kluczowe dla utrzymania integralności zbiornika i zapewnienia jakości wody do gaśnic pożarów.
Niezawodność konstrukcyjna: stal, będąca silnym materiałem, zapewnia doskonałą stabilność konstrukcyjną.umożliwiając zbiornikom wytrzymanie sił zewnętrznych, takich jak silne wiatry, aktywności sejsmicznej (jeśli jest ona przeznaczona do tego) oraz potencjalnych skutków występujących w warunkach przemysłowych.
Koszty efektywności w cyklu życia: chociaż początkowa inwestycja w wysokiej jakości zbiorniki z octu ocynkowanej jest konkurencyjna, wydłużony okres życia, minimalne wymagania konserwacyjne,i nieodzownej niezawodności przekładają się na znaczne oszczędności kosztów w ciągu całej eksploatacji zbiornika- niższe koszty naprawy, krótsze cykle wymiany i niezawodna wydajność przyczyniają się do niższych całkowitych kosztów posiadania.
Szybkie rozmieszczenie i łatwość montażu: Zalcanowane zbiorniki Center Enamel są często zaprojektowane jako zbiorniki z śrubokrętami, co pozwala na wydajne i stosunkowo szybkie montaż na miejscu.Takie podejście modułowe znacząco zmniejsza czas instalacji i koszty pracy, kluczowe dla projektów o ograniczonych terminach.
Zgodność ze standardami branżowymi: renomowani producenci, tacy jak Center Enamel, projektują i produkują zbiorniki zbiorników wody pożarowej zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi i krajowymi kodeksami bezpieczeństwa przeciwpożarowego (np.NFPA 22W ten sposób gwarantuje się, że zbiorniki spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności, niezawodności i bezpieczeństwa wymagane dla takich krytycznych zastosowań.
Niskie wymagania konserwacyjne: wytrzymała powłoka ocynkowana minimalizuje potrzebę obszernej okresowej konserwacji, takiej jak malowanie na nowo lub specjalistyczne zabiegi korozyjne,uwolnienie cennych zasobów i zapewnienie ciągłej gotowości zbiornika do użycia w sytuacjach awaryjnych.
Dostosowalność i dostosowanie: Zacynkowane zbiorniki mogą być projektowane i produkowane w różnych pojemnościach, średnicach,i wysokości dostosowane do specyficznych ograniczeń miejscowości i wymogów objętościowych przeciwpożarowych różnych konfiguracji molo do ładowania ropyTa zdolność dostosowania jest kluczowa dla dopasowania do złożonych układów przemysłowych.
Center Enamel: światowy lider w zakresie rozwiązań magazynowania wody pożarnej
Wybór odpowiedniego partnera dla infrastruktury krytycznej jest tak samo ważny jak wybór odpowiedniej technologii.i niezachwiane zaangażowanie w bezpieczeństwo w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowychNasza ekspertyza w produkcji wysokiej jakości zgalwanizowanych zbiorników opiera się na dziesięcioleciach doświadczenia, ciągłych innowacjach,i rygorystyczne przestrzeganie najwyższych międzynarodowych standardów produkcji i jakości.
Nasza podróż rozpoczęła się z jasną wizją: zapewnienie najbardziej solidnych i niezawodnych rozwiązań magazynowych dla wody i innych płynów, zwłaszcza dla krytycznych zastosowań, takich jak ochrona przeciwpożarowa.Center Enamel stał się światowym liderem, który posiada najnowocześniejszy zakład produkcyjny należący do najbardziej zaawansowanych w branży, wyposażony w precyzyjne maszyny, w tym automatyczne systemy cięcia,zaawansowane spawanie robotyczneKażdy krok naszego procesu produkcyjnego, od pozyskiwania surowców do końcowej inspekcji podlega rygorystycznym protokołom kontroli jakości.Zapewniając, że każdy z galwanizowanych zbiorników stalowych opuszczających naszą fabrykę spełniają wymagania dotyczące integralności strukturalnej, grubości powłoki i ogólnej wydajności.
Bezkonkurencyjne certyfikacje i zgodność
Zaangażowanie Center Enamel w jakość, bezpieczeństwo i odpowiedzialność za środowisko nie jest tylko oświadczeniem,jest zapisane w naszym kompleksowym zestawie międzynarodowych certyfikacji i przestrzegania światowych standardów przemysłowychCertyfikaty te zapewniają naszym klientom, zwłaszcza w sektorach o wysokim ryzyku, takich jak ropa naftowa i gaz, absolutną pewność w zakresie niezawodności i zgodności naszych produktów.Nasze kluczowe certyfikaty obejmują::
ISO 9001:2015 dla systemów zarządzania jakością: Ta podstawowa certyfikacja pokazuje nasze rygorystyczne przestrzeganie spójnego systemu zarządzania jakością, zapewniając, że nasze projektowanie, produkcja,dostawa, a procesy serwisowe konsekwentnie spełniają wymagania klientów i przepisów.
ISO 14001:2015 dla systemów zarządzania środowiskiem: odzwierciedla to nasze zaangażowanie w zarządzanie środowiskiem, minimalizując nasze działanie,i promowanie zrównoważonych praktyk w całym cyklu życia produkcjiZdajemy sobie sprawę z wrażliwości środowiskowej związanej z operacjami naftowymi i gazowymi i przyczynimy się do ograniczania ryzyka.
ISO 45001:2018 dla systemów zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy: ta certyfikacja podkreśla nasze niezachwiane zaangażowanie w ochronę zdrowia i bezpieczeństwa naszych pracowników,zapewnienie bezpiecznego środowiska pracy i promowanie kultury proaktywnego zarządzania ryzykiem.
Oprócz tych podstawowych certyfikacji systemu zarządzania, nasze zbiorniki zapasowe są zaprojektowane tak, aby spełniały, a często przekraczały,najbardziej rygorystyczne międzynarodowe i krajowe normy przemysłowe w zakresie ochrony przeciwpożarowej:
NFPA 22 (Standard dla zbiorników wody do prywatnej ochrony przeciwpożarowej): Jest to ostateczna norma dla zbiorników wody dostarczających prywatne systemy ochrony przeciwpożarowej.Nasze zbiorniki są zaprojektowane w celu spełnienia NFPA 22 wymagań wymagających pojemności, niezawodne dostarczanie wody, rozważania sejsmiczne, dostęp i ogólna konstrukcja, zapewniając ich zawsze gotowość w razie potrzeby.
AWWA D103-09 (AWWA D103 Factory-Coated Bolted Carbon Steel Tanks for Water Storage): Chociaż norma ta jest szersza niż tylko woda pożarna, zapewnia solidne wytyczne dotyczące konstrukcji zbiornika stalowego z śrubami,specyfikacje powłoki, i wydajności, które są bezpośrednio stosowane do wysokich wymogów jakościowych naszych ocynkowanych zbiorników gazowanych do gaśniania pożaru.
FM Global Standards: W przypadku projektów wymagających zgody FM Global, nasze procesy inżynieryjne i produkcyjne mogą być zgodne z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi badań i certyfikacji,zapewnienie najwyższego poziomu zapobiegania utracie mienia.
Inne odpowiednie lokalne i regionalne kody i normy budowlane: Nasz zespół inżynierów ma duże doświadczenie w nawigacji i przestrzeganiu różnych lokalnych kodów budowlanych, kodów sejsmicznych,i szczególnych przepisów przemysłowych dotyczących infrastruktury naftowej i gazowej w różnych regionach geograficznych.
Te kompleksowe certyfikacje i przestrzeganie norm nie są zwykłymi formalnościami, są one wbudowane w naszą filozofię projektowania, procesy produkcyjne i protokoły zapewnienia jakości. They provide a transparent validation of our capabilities and a solid assurance to clients that Center Enamel's galvanized tanks are built for uncompromising safety and reliability in critical applications like oil loading pier projects.
Globalny zasięg i kompleksowe wsparcie projektu
Reputacja Center Enamel opiera się na solidnych podstawach udanych projektów realizowanych na całym świecie.Nasze rozległe portfolio projektów pokazuje naszą zdolność do wykonywania złożonych instalacji zbiornikowych w różnych klimatach i środowiskach regulacyjnychPosiadamy sprawdzone doświadczenie w dostarczaniu zbiorników zapasowych wody przeciwpożarowej dla dużych obiektów przemysłowych, w tym w sektorze ropy i gazu.
Nasze zaangażowanie w sukces klienta wykracza poza zwykłą produkcję zbiorników.
Konsultacje eksperckie i ocena potrzeb: nasi doświadczeni inżynierowie ściśle współpracują z klientami, aby zrozumieć specyficzne wymagania projektu, warunki placówki, wymagania systemu gaśniczego,i wymagania zgodności z przepisami.
Niestandardowe projektowanie i inżynieria: Korzystając z zaawansowanego oprogramowania CAD i FEA, projektujemy specjalnie zaprojektowane zbiorniki ocynkowe, które optymalizują pojemność, odległość,integralność konstrukcyjna (w tym obciążenia sejsmiczne i wiatrowe), oraz integracji z istniejącymi lub nowymi systemami pomp pożarowych.
Precyzyjna produkcja: Wykorzystując najnowocześniejsze urządzenia i rygorystyczną kontrolę jakości, produkujemy każdy element zbiornika zgodnie z rygorystycznymi standardami.
Efektywna logistyka i dostawa: Zarządzamy złożoną logistyką, aby zapewnić terminową i bezpieczną dostawę komponentów zbiorników do wymagających miejsc projektowych na całym świecie.
Profesjonalne wskazówki dotyczące montażu: udostępniamy szczegółowe instrukcje montażu, wsparcie techniczne oraz, w razie potrzeby, nadzór lub szkolenia na miejscu w celu zapewnienia prawidłowego i skutecznego montażu.
Wsparcie po sprzedaży: Nasze zobowiązanie do zadowolenia klientów obejmuje cały okres eksploatacji zbiornika, z łatwo dostępnym wsparciem technicznym i częściami zamiennymi.
Dostosowane rozwiązania dla projektów przystani ładowania ropy naftowej
Unikalne środowisko operacyjne na moloch ładowania ropy wymaga wysoce wyspecjalizowanych i elastycznych rozwiązań.
Optymalizacja pojemności: Zbiorniki mogą być rozmiarowe, aby spełniać dokładną objętość wody wymaganą przez przepisy przeciwpożarowe i specyfikacje techniczne dla określonego molo,zapewnienie odpowiednich rezerw dla różnych scenariuszy pożarowychMoże to wynosić od kilkudziesięciu tysięcy galonów do kilku milionów galonów.
Wykorzystanie urządzeń do ładowania ropy naftowej w stacjach o ograniczonej przestrzeni.lub szersze i krótsze) w celu maksymalizacji pojemności magazynowej w ramach dostępnych odcisków.
Ochrona przed korozją w trudnych warunkach: proces galwanizacji,w połączeniu z potencjalnymi dodatkowymi powłokami zewnętrznymi lub wewnętrznymi powłokami (jeśli jest to wymagane w przypadku określonej chemii wody lub długotrwałego spoczynku), zapewnia niezrównaną ochronę przed silnie korozyjną atmosferą morską i potencjalnymi problemami ze stagnacją wody wewnętrznej.
Integracja z systemami przeciwpożarowymi: Nasze zbiorniki są zaprojektowane z odpowiednimi dyszami, flansami i połączeniami, aby bezproblemowo zintegrować się z wysokiej wydajności pompami przeciwpożarowymi, hydrantami, systemami powodziowymi,i systemy indukcji pianki występujące zazwyczaj na moloch ładowania ropy naftowej.
Projektowanie obciążenia sejsmicznego i wiatrowego: dla regionów podatnych na aktywność sejsmiczną lub silne wiatry, nasz zespół inżynierów może zaprojektować zgalwanizowane zbiorniki, aby wytrzymać te siły,zapewnienie integralności strukturalnej i ciągłej gotowości operacyjnej podczas zdarzeń naturalnych.
Charakterystyka dostępu i konserwacji: zbiorniki są zaprojektowane z odpowiednimi drógami, drabinami, platformami i otworami wentylacyjnymi, aby ułatwić bezpieczną inspekcję, rutynową konserwację i dostęp w nagłych wypadkach,zapewnienie, aby zbiornik pozostawał w stanie maksymalnym.
Utrzymanie jakości wody: w przypadku zbiorników, w których woda pożarna jest przechowywana na dłuższą metę, można włączyć funkcje minimalizujące stagnację i zapewniające jakość wody,W przypadku urządzeń, które nie są objęte niniejszym rozporządzeniem, należy zastosować następujące metody:.
Trwała wartość
W rzeczywistości, gdy projekty na molo do ładowania ropy naftowej są z natury wysokiego ryzyka, kompromisy w zakresie infrastruktury bezpieczeństwa nie są opcją.Są linią obrony przed katastrofalnymi pożarami.Zacynkowane zbiorniki Center Enamel ucieleśniają tę kluczową funkcję, oferując przekonującą propozycję wartości:
Niezawodność: wieloletnie doświadczenie w trudnych warunkach zapewnia natychmiastową dostępność wody, gdy jest ona najbardziej potrzebna.
Trwałość: Wyższa odporność na korozję stali ocynkowanej gwarantuje długą żywotność przy minimalnej degradacji.
Zgodność: przestrzeganie międzynarodowych standardów bezpieczeństwa przeciwpożarowego zapewnia zgodność z przepisami i bezpieczeństwo operacyjne.
Wydajność kosztowa: niższe koszty cyklu życia ze względu na zmniejszoną konserwację i wydłużoną żywotność zapewniają długoterminowe korzyści ekonomiczne.
Partnerstwo eksperckie: kompleksowe wsparcie Centrum Emali, od projektowania po instalację, zapewnia płynne wykonanie projektu.
W miarę dalszego rozwoju globalnego krajobrazu energetycznego wzrośnie zapotrzebowanie na bezpieczną, wydajną i niezawodną infrastrukturę.Center Enamel zobowiązuje się do zaspokojenia tych zmieniających się potrzeb poprzez dalsze wprowadzanie innowacji i dostarczanie najwyższej jakości zgalwanizowanych zbiorników do krytycznych zastosowańWybierając Center Enamel, operatorzy projektów przystani naftowych inwestują w doskonałe rozwiązania bezpieczeństwa, wspierane przez światowego lidera dedykowanego doskonałej inżynierii, bezkompromisowej jakości,i najwyższego znaczenia ochrony życia, aktywów i środowiska.