Miejsce pochodzenia: | Chiny |
Nazwa handlowa: | Center Enamel |
Orzecznictwo: | ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001 |
Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
Cena: | 2000 |
Czas dostawy: | 2 miesiące |
Zasady płatności: | L/C, T/T |
Możliwość Supply: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje |
|||
W rozległej i zawiłej strukturze globalnego przemysłu, bezpieczne i wydajne przechowywanie kluczowych cieczy, gazów i materiałów sypkich ma zasadnicze znaczenie dla ciągłego działania, stabilności ekonomicznej i odpowiedzialności środowiskowej. Center Enamel stoi na czele doskonałości inżynieryjnej i potęgi produkcyjnej w chińskim przemyśle zbiorników ciśnieniowych do magazynowania.
Atrybut | Wartość |
---|---|
Materiał | Stal lub stal nierdzewna |
Kolor | Dostosowane |
Rozmiary | Dostosowane |
Standardy projektowe | GB150-2011 |
Zastosowania | Przemysł chemiczny, farmaceutyczny, naftowy i petrochemiczny, energetyka odnawialna |
Produkty | Zbiorniki, zbiorniki ciśnieniowe, reaktory, wymienniki ciepła, wieże |
Idealne do wysokociśnieniowego magazynowania skroplonego gazu ropopochodnego (LPG), ciekłych gazów ziemnych (NGL), amoniaku i innych gazów w dużych ilościach. Ich sferyczny kształt zapewnia optymalny rozkład naprężeń.
Powszechnie stosowane do propanu, butanu, bezwodnego amoniaku i innych cieczy lub gazów pod ciśnieniem. Zazwyczaj instalowane poziomo i zaprojektowane dla różnych ciśnień i pojemności.
Do magazynowania cieczy, gdy pożądana jest mniejsza powierzchnia zabudowy, czasami pod ciśnieniem do określonych zastosowań, takich jak magazynowanie pośrednie w ciągu technologicznym.
Wysoce wyspecjalizowane zbiorniki przeznaczone do przechowywania skroplonych gazów (takich jak LNG, tlen, azot, argon) w ekstremalnie niskich temperaturach, często wykorzystujące izolację próżniową z podwójną ścianą.
Nasz zespół inżynierów specjalizuje się w projektowaniu zbiorników, które priorytetowo traktują absolutne bezpieczeństwo, maksymalną pojemność i wydłużoną żywotność w warunkach ciągłego ciśnienia wewnętrznego i obciążeń zewnętrznych środowiskowych.
Nowoczesne zakłady wykorzystują zaawansowane techniki produkcji, w tym precyzyjne walcowanie płyt, doskonałe technologie spawania, automatyczne cięcie i obróbkę cieplną po spawaniu.
Ekspercka specyfikacja materiałów, w tym stali węglowej, stali nierdzewnych (304, 316, 316L), stali nierdzewnych duplex, stopów o wysokiej zawartości niklu i stali specjalnych do zastosowań kriogenicznych.
Kompleksowe testy, w tym badania nieniszczące (UT, RT, MPT, DPI), próby ciśnieniowe hydrostatyczne/pneumatyczne, testy próżniowe oraz kontrola wymiarowa/wizualna.