| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | w |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | w |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można je dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość płytek stalowych: | 3 mm do 12 mm, zależy od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 m * 1,2 m | Łatwe do czyszczenia: | Gładkie, błyszczące, obojętne, antyadhezji |
| Podkreślić: | Wytwórca zbiornika z biogazowym trawnikiem,zbiornik biogazowy ze stali stopionej ze szkła,chiny |
||
Wiodący chiński producent zbiorników do fermentacji biogazu
Rozwiązania Center Enamel w zakresie szkła stopionego ze stalą (GFS) w zakresie zrównoważonej energii i oczyszczania ścieków
W globalnym przejściu w kierunku energii odnawialnej i zrównoważonej gospodarki odpadami biogaz wyróżnia się jako wydajne, niskoemisyjne paliwo produkowane z odpadów organicznych. Niezależnie od tego, czy chodzi o oczyszczanie ścieków komunalnych, pozostałości rolniczych, ścieków przemysłowych czy odpadów z przetwórstwa spożywczego, systemy biogazu opierają się na solidnej, niezawodnej i długotrwałej infrastrukturze zabezpieczającej – zwłaszcza zbiornikach fermentacyjnych biogazu.
W Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centrum Enamel) jesteśmy dumni, że zostaliśmy uznani za wiodącego chińskiego producenta zbiorników fermentacyjnych na biogaz, oferującego zaawansowane rozwiązania zbiorników ze szkła stopionego na stal (GFS), które na nowo definiują wydajność, trwałość i zgodność z wymogami ochrony środowiska. Bazując na prawie dwudziestoletnim doświadczeniu, obszernej opatentowanej technologii, uznawanych na całym świecie certyfikatach i projektach w ponad 100 krajach, Center Enamel dostarcza rozwiązania inżynieryjne, które pomagają klientom rozwijać się w gospodarce o obiegu zamkniętym.
W tym artykule omówiono technologię, zalety, zastosowania i globalny wpływ zbiorników fermentacyjnych na biogaz GFS — ilustrując, dlaczego Center Enamel jest zaufanym partnerem w zakresie zintegrowanych rozwiązań w zakresie energii i odpadów na całym świecie.
Wprowadzenie: Biogaz we współczesnym krajobrazie energetycznym
Biogaz — odnawialne źródło energii składające się głównie z metanu (CH₄) i dwutlenku węgla (CO₂) — powstaje w wyniku beztlenowej fermentacji materii organicznej. Surowce obejmują odpady rolnicze, odchody zwierzęce, odpady spożywcze, przemysłowe pozostałości organiczne i stałe ścieki komunalne. Systemy biogazowe oferują:
Produkcja energii odnawialnej
Redukcja emisji gazów cieplarnianych
Stabilizacja odpadów organicznych
Recykling składników odżywczych poprzez poferment
Zwiększona skuteczność oczyszczania ścieków
Sercem tego procesu jest komora fermentacyjna biogazu — kontrolowane środowisko, w którym mikroorganizmy rozkładają materiał organiczny bez użycia tlenu, tworząc biogaz bogaty w metan.
Aby zapewnić bezpieczną, wydajną i długotrwałą pracę, zbiorniki fermentacyjne na biogaz muszą być odporne na środowisko korozyjne, zmienne pH oraz znaczną aktywność biologiczną i chemiczną. To sprawia, że wybór materiałów i technologii budowy zbiornika jest niezbędny dla powodzenia projektu.
Center Enamel: Światowy lider w dziedzinie zbiorników ze stali stopionej szkłem
Od momentu założenia w 2008 roku firma Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Centrum Enamel) stała się światowej klasy producentem zaprojektowanych systemów przechowywania i przechowywania. Chociaż nasze portfolio produktów obejmuje zbiorniki ze stali nierdzewnej, stali ocynkowanej i żywicy epoksydowej, technologia Glass-Fused-to-Steel (GFS) pozostaje naszym sztandarowym rozwiązaniem w wymagających zastosowaniach — szczególnie w sektorach gospodarki wodnej, ścieków i energii.
Najważniejsze informacje o firmie
Rok założenia: 2008
Podstawowa technologia: produkcja szkła stopionego ze stalą
Patenty: Prawie 200 opatentowanych technologii emaliowania
Certyfikaty: ISO 9001, ISO 45001, ISO 28765, NSF/ANSI 61, EN 1090/CE, WRAS, FM, LFGB, BSCI
Globalny zasięg: produkty eksportowane do ponad 100 krajów, w tym USA, Kanady, Australii, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Brazylii, Malezji, Rosji, Republiki Południowej Afryki
Baza produkcyjna: Ponad 150 000 m² zaawansowanych obiektów produkcyjnych
Misją Center Enamel jest dostarczanie trwałych, inżynieryjnych rozwiązań zabezpieczających, które wspierają ochronę środowiska, efektywność energetyczną i zrównoważony rozwój.
Co to jest zbiornik fermentacyjny biogazu?
Komora fermentacyjna biogazu — nazywana również komorą fermentacyjną beztlenową — to szczelny, kontrolowany reaktor, w którym materiał organiczny jest biologicznie rozkładany przez mikroorganizmy beztlenowe. W procesie tym wytwarzany jest biogaz (metan i dwutlenek węgla), który zazwyczaj jest wychwytywany do celów wytwarzania energii.
W przeciwieństwie do konwencjonalnych zbiorników magazynowych, komory fermentacyjne biogazu działają w warunkach agresywnych biologicznie i chemicznie, przy czym:
Zmienne poziomy pH
Wysoka wilgotność i zawieszone ciała stałe
Gazy żrące (np. siarkowodór)
Wahania temperatury
Aktywność mikrobiologiczna
Czynniki te wymagają materiałów i powłok zbiorników odpornych na korozję, nieprzepuszczalność, degradację strukturalną i wpływ mikrobiologiczny – wymagania, które sprawiają, że technologia Glass-Fused-to-Steel jest szczególnie odpowiednia.
Technologia łączenia szkła ze stalą (GFS): doskonałe rozwiązanie materiałowe
Szkło-Fused-Steel (GFS) to zaawansowany materiał kompozytowy wytwarzany poprzez wtapianie specjalnie opracowanego szkła w panele stalowe w ekstremalnie wysokich temperaturach (zwykle 820–930°C). Podczas tego procesu szkło i stal tworzą trwałe, nieorganiczne wiązanie metalurgiczne.
Definiowanie charakterystyki GFS
Powierzchnia nieorganiczna, odporna na korozję
Nieprzepuszczalność cieczy i gazów
Gładka, higieniczna powierzchnia wewnętrzna
Wysoka przyczepność i wytrzymałość panelu
Odporność na ścieranie i agresję chemiczną
Długoterminowy okres użytkowania (≥30 lat)
Powstałe zbiorniki łączą wytrzymałość konstrukcyjną stali z obojętnością chemiczną szkła, co czyni je wyjątkowo dostosowanymi do wymagających zastosowań w komorach fermentacyjnych biogazu.
Dlaczego zbiorniki GFS są idealne do fermentatorów biogazu
1. Doskonała odporność na korozję
Środowisko biogazu zawiera siarczki, kwasy organiczne, wilgoć i aktywność drobnoustrojów, które agresywnie atakują beton, niezabezpieczoną stal i powłoki organiczne. Zbiorniki GFS są odporne na te wpływy dzięki chemicznie obojętnej powierzchni szkła — zapobiegającej korozji zarówno spowodowanej materiałami wewnętrznymi, jak i warunkami zewnętrznymi.
2. Nieprzepuszczalność dla cieczy i gazów
Zbiorniki GFS tworzą całkowicie nieprzepuszczalną barierę, zapobiegającą przedostawaniu się cieczy i gazów. Ma to kluczowe znaczenie w przypadku systemów biogazowych, w których integralność gazu wpływa zarówno na bezpieczeństwo, jak i efektywność energetyczną.
3. Czysta i nieprzylepna powierzchnia
Wnętrze ze szkła szklistego hamuje przyleganie biologicznych ciał stałych, osadu i biofilmów, umożliwiając lepszy przepływ, zmniejszoną konserwację i zwiększoną stabilność społeczności drobnoustrojów w komorze fermentacyjnej.
4. Długi cykl życia przy minimalnej konserwacji
Zbiorniki GFS zaprojektowano z myślą o żywotności przekraczającej 30 lat, co znacznie zmniejsza koszty cyklu życia i przerwy w działaniu w porównaniu ze zbiornikami stalowymi pokrytymi żywicą epoksydową lub malowanymi, które ulegają szybszej degradacji w warunkach beztlenowych.
5. Wytrzymałość strukturalna i elastyczność
Stal zapewnia mechaniczny szkielet wytrzymujący obciążenia płynne, ciśnienie wewnętrzne i siły dynamiczne. Powłoka szklana chroni tę konstrukcję, co skutkuje wysoką niezawodnością mechaniczną.
6. Modułowa konstrukcja skręcana
Modułowa konstrukcja paneli Center Enamel umożliwia wydajny montaż na miejscu, wygodę transportu i możliwą przyszłą rozbudowę — zmniejszając koszty logistyczne i upraszczając realizację projektu.
Projekt i specyfikacje techniczne zbiorników fermentacyjnych biogazu GFS
Specyfikacja funkcji
Grubość powłoki 0,25–0,45 mm
Siła przyczepności ≥3450 N/cm²
Twardość powierzchni 6,0 (w skali Mohsa)
Wakacyjne napięcie testowe ≥1500 V
Przepuszczalność Nieprzepuszczalna dla cieczy i gazów
Odporność na pH Standard 3–11; Opcjonalnie 1–14
Żywotność ≥30 lat
Montaż Modułowy system paneli skręcanych na śruby
Dostępne kolory Czarny niebieski, Leśna zieleń, Szara oliwka, Kobaltowy błękit, Pustynna opalenizna, Błękit nieba, Mglista zieleń
Specyfikacje te zapewniają, że zbiorniki fermentacyjne na biogaz GFS zapewniają stałą, wysoką wydajność izolacji nawet w agresywnych warunkach fermentacji beztlenowej.
Międzynarodowe standardy i certyfikaty
Zbiorniki fermentacyjne na biogaz GFS firmy Center Enamel są projektowane i produkowane zgodnie z międzynarodowymi normami:
ISO 9001 — System Zarządzania Jakością
ISO 45001 — Bezpieczeństwo i higiena pracy
ISO 28765 — Norma dotycząca zbiorników ze stali stopionej szkłem
AWWA D103-09 — Stalowy zbiornik magazynujący wodę w standardzie
NSF/ANSI 61 — Bezpieczeństwo wody pitnej (dotyczy segmentów wody pitnej)
EN 1090 / CE — Zgodność konstrukcyjna
WRAS, FM, LFGB, BSCI — certyfikaty akcesoriów i komponentów
Certyfikaty te potwierdzają międzynarodową akceptację zbiorników Center Enamel w zastosowaniach komunalnych, przemysłowych i środowiskowych.
Zastosowania zbiorników fermentacyjnych biogazu GFS
1. Oczyszczanie ścieków komunalnych
Produkcja biogazu poprzez fermentację beztlenową zmniejsza objętość osadu, obniża koszty energii i wspiera zdecentralizowane wytwarzanie energii. Zbiorniki GFS zapewniają integralność obudowy niezbędną w tym procesie.
2. Komory fermentacyjne
Obornik zwierzęcy i pozostałości pożniwne są głównymi surowcami do produkcji biogazu. Zbiorniki fermentacyjne GFS są odporne na korozyjne kwasy organiczne i obciążenie mikrobiologiczne, jednocześnie wspierając stabilną produkcję metanu.
3. Przemysłowe odpady organiczne
Przemysł spożywczy, browarniczy, mleczarski i napojów generują odpady organiczne o wysokiej wytrzymałości, które korzystają z lokalnych systemów odzyskiwania energii z biogazu.
4. Oczyszczanie odcieków składowiskowych
Komory fermentacyjne GFS wspomagają stabilizację odcieków o wysokiej wytrzymałości przed wypuszczeniem lub ponownym wykorzystaniem, zmniejszając wpływ na środowisko.
5. Projekty dotyczące energii odnawialnej
Wielkoskalowe biogazownie zasilające systemy elektryczne lub ciepłownicze wymagają solidnych, odpornych na korozję zbiorników, które mogą działać przez dziesięciolecia.
Zintegrowane możliwości systemu i akcesoria
Center Enamel oferuje więcej niż tylko zbiorniki — dostarczamy zintegrowane rozwiązania, w tym:
Aluminiowe dachy kopułowe geodezyjne chroniące przed warunkami atmosferycznymi
Wewnętrzne dachy pływające do kontroli oparów
Osprzęt do gromadzenia gazu i połączenia kielichowe
Mocowania oprzyrządowania i systemy monitorowania
Platformy, drabiny, włazy dostępowe
Rurociągi, zawory i połączenia interfejsów
Te zintegrowane akcesoria poprawiają wydajność, bezpieczeństwo i elastyczność operacyjną.
Modułowy montaż zapewniający wydajną konstrukcję
Modułowy system przykręcanych paneli firmy Center Enamel umożliwia:
Szybszy montaż na miejscu
Mniej pracy na budowie
Niższe koszty transportu i logistyki
Elastyczność rozbudowy
Odporność na warunki atmosferyczne
To modułowe podejście znacznie zmniejsza ryzyko projektu, terminy i koszty – szczególnie w przypadku odległych lub złożonych instalacji.
Korzyści dla środowiska i zrównoważony rozwój
Systemy biogazu są z natury zgodne z celami zrównoważonego rozwoju — redukcją emisji gazów cieplarnianych, stabilizacją odpadów organicznych i produkcją energii odnawialnej. Technologia GFS dodatkowo poprawia to dopasowanie poprzez:
Minimalizacja ryzyka wycieków i przesiąkań
Wspomaganie powstrzymywania gazów i kontroli oparów
Zmniejszenie ilości odpadów konserwacyjnych i środków chemicznych do powlekania
Wydłużenie żywotności infrastruktury
Wspieranie strategii gospodarki o obiegu zamkniętym
Rozwiązania Center Enamel pomagają klientom przestrzegać zasad ochrony środowiska, zapewniając jednocześnie długoterminową wartość operacyjną.
Zdolność produkcyjna i zapewnienie jakości
Obiekty produkcyjne Center Enamel obejmują ponad 150 000 m² nowoczesnej powierzchni produkcyjnej, wyposażonej w:
Warsztaty inteligentnej produkcji
Precyzyjne piece do emaliowania
Zautomatyzowana produkcja paneli
Laboratoria kontroli jakości
Centra badawczo-rozwojowe i innowacyjne
Hale wystawowe technologii korporacyjnych
Kamienie milowe inżynierii
Pierwsza dwustronnie emaliowana płyta stalowa walcowana na gorąco opracowana w Azji
Wyprodukowano zbiorniki GFS o pojemności do 32 000 m3
Zbiorniki o wysokości przekraczającej 34,8 m
Rekordowa objętość pojedynczego zbiornika wynosząca 21 094 m³
Osiągnięcia te odzwierciedlają zdolność Center Enamel do dostarczania dużych, precyzyjnie zaprojektowanych zbiorników GFS do złożonych projektów.
Globalne doświadczenie projektowe
Zbiorniki fermentacyjne GFS firmy Center Enamel są stosowane na całym świecie w:
Ameryka Północna (USA, Kanada)
Projekty biogazowe komunalne i przemysłowe z rygorystycznymi normami środowiskowymi.
Europa i WNP
Komory fermentacyjne beztlenowe zintegrowane z oczyszczalniami ścieków i instalacjami wykorzystującymi energię odnawialną.
Azja Południowo-Wschodnia
Instalacje fermentacyjne o klimacie tropikalnym i monsunowym dla rolnictwa i przemysłu.
Środkowy Wschód
Środowiska o wysokiej temperaturze wymagające infrastruktury odpornej na korozję.
Ameryka Łacińska
Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojów, systemach komunalnych i komorach fermentacyjnych w rolnictwie.
Afryka i Republika Południowej Afryki
Pojawiające się projekty dotyczące energii odnawialnej i stabilizacji odpadów.
Ten globalny zasięg świadczy o możliwości dostosowania się do różnorodnych warunków klimatycznych, wymogów prawnych i rozmiarów projektów.
Wsparcie inżynieryjne i usługi EPC
Center Enamel oferuje kompleksowe wsparcie projektowe:
Konsultacje i studia wykonalności
Niestandardowa inżynieria i projektowanie
Precyzyjne wykonanie i kontrola jakości
Planowanie i koordynacja logistyki
Nadzór nad montażem na miejscu
Uruchomienie i wsparcie przy uruchomieniu
Obsługa posprzedażna i doradztwo w zakresie cyklu życia
Ten całościowy model usług zapewnia niezawodną realizację projektu i trwały sukces operacyjny.
Dlaczego warto wybrać emalię środkową?
Sprawdzone przywództwo technologiczne
Ponad 200 opatentowanych technologii i ciągłe innowacje w systemach GFS.
Zgodność z globalnymi standardami
Certyfikaty ISO, CE, NSF, WRAS zapewniają międzynarodową akceptację.
Doskonałość produkcji
Zaawansowana produkcja, ścisła kontrola jakości i skalowalne udogodnienia.
Wiedza inżynierska
Projekt niestandardowy dostosowany do warunków panujących w miejscu instalacji i wymogów prawnych.
Kompleksowe wsparcie
Projektowanie, produkcja, montaż, uruchomienie i serwis.
Globalne doświadczenie wdrożeniowe
Projekty zrealizowane na różnych kontynentach i w różnych kontekstach środowiskowych.
Zbiorniki fermentacyjne na biogaz stanowią podstawową infrastrukturę dla zrównoważonej gospodarki odpadami i produkcji energii odnawialnej. Zbiorniki fermentacyjne na biogaz firmy Center Enamel typu Glass-Fused-Steel oferują zaawansowane technologicznie, odporne na korozję i trwałe rozwiązanie dla najbardziej wymagających środowisk fermentacji beztlenowej.
Łącząc zaawansowane materiały, modułowy montaż, globalne certyfikaty i szerokie wsparcie inżynieryjne, Center Enamel jest wiodącym chińskim producentem zbiorników fermentacyjnych na biogaz, dostarczającym rozwiązania zapewniające czystszą energię, zoptymalizowane przetwarzanie odpadów i zrównoważony rozwój infrastruktury na całym świecie.
Center Enamel — Inżynieria przyszłości biogazu za pomocą trwałych i wydajnych zbiorników GFS.