| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | w |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | w |
| Odporność na korozję: | Nadaje się do ścieków, wody słonej, wody morskiej, ropy naftowej o wysokiej zawartości siarki, soli | Elastyczny: | Podobnie jak blacha stalowa |
| Kolor korpusu zbiornika: | niestandardowy projekt | Grubość powłoki: | Dostosowane |
| Fundacja: | Beton | Stopień stali: | Stal nierdzewna |
| Podkreślić: | spawany stalowy zbiornik do przechowywania paliwa,zbiornik paliwa rafinerii z gwarancją,Zbiornik ze stali spawanej pod wysokim ciśnieniem |
||
W samym sercu przemysłu naftowego, środowisko rafinerii jest najbardziej wymagającym obszarem dla zamknięcia płynów.pod ciśnieniem, oraz chemicznie złożonych węglowodorów, które wymagają bezkompromisowej integralności strukturalnej.Złowiony zbiornik stalowyjako zbiornik paliwa rafineryjnegojest standardem branżowym, ponieważspełnia ekstremalne wymagania bezpieczeństwa i ciśnienia profesjonalnych zakładów rafinacjiW przeciwieństwie do standardowych zbiorników, refinery tanks are engineered to act as sophisticated pressure vessels or atmospheric containment units that can withstand rapid thermal fluctuations and the rigorous cycling inherent in fuel production and blending.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd., działając na całym świecie jakoEmal z środkaSpecjalizujemy się w inżynierii infrastruktury rafinerii o wysokich specyfikacjach.Zbiorniki powlekane epoksydowoi spawanych rozwiązań stalowych, które są zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych kodeksów bezpieczeństwa światowego sektora petrochemicznego.Nasza filozofia inżynieryjna składowania rafinerii koncentruje się na "maksymalnym bezpieczeństwieUznajemy, że w rafinerii awaria zabezpieczenia nie jest tylko stratą produktu, ale również wysokim ryzykiem dla bezpieczeństwa i środowiska.technologia spawania wielokrotnego przejścia, dostarczamyniezawodnei solidne środowisko magazynowe, które stanowi kamień węgielny bezpieczeństwa eksploatacji rafinerii.
Przechowywanie w rafineriach obejmuje zarządzanie szerokim spektrum produktów naftowych, od ciężkich pozostałości po benzynę o wysokiej zmienności.Zalety konstrukcyjne spawanej powłoki są niezbędne do obsługi tych warunków dynamicznych.
monolityczna odporność na ciśnienie:Zbiorniki rafinerii są często poddawane ciśnieniom wewnętrznym znacznie przekraczającym ciśnienie standardowego magazynowania komercyjnego.Włókna spawanekonstrukcja tworzy ciało monolityczne, które jest w stanie utrzymać swój profil konstrukcyjny pod ciśnieniem.który jest krytyczny przy przechowywaniu lotnych produktów pośrednich lub gotowych.
Odporność termiczna i chemiczna:Procesy rafinacji często wymagają przechowywania paliwa w wysokich temperaturach, aby utrzymać lepkość.Stal ciężkiej siły stosowana w naszych spawanych zbiornikach jest wybierana ze względu na jej zdolność do wytrzymania rozszerzania i kurczenia cieplnego bez naruszania integralności szwuPonadto gładkie powierzchnie wewnętrzne umożliwiają stosowanie specjalistycznych powłok, które chronią powłokę przed korozyjnym charakterem bogatych w siarkę paliw "kwaśnych".
Zaawansowana integracja bezpieczeństwa:Zbiorniki te są zaprojektowane tak, by w pełni zintegrować się ze złożonymi systemami bezpieczeństwa rafinerii, w tym z wyższej pojemności zawory pod ciśnieniem, awaryjne wentylacje,i automatycznych systemów gaśniczych piankowychSztywna ramka spawanego zbiornika stalowego zapewnia, że te kluczowe elementy bezpieczeństwa pozostają idealnie ustawione i działają w każdych okolicznościach.
Aby chronić cenne i często wrażliwe produkty przechowywane w rafinerii, integracjaAluminiowy dach kopułyzapewnia doskonałe rozwiązanie technologiczne w zakresie kontroli pary i ochrony aktywów.
Odzysk pary i kontrola emisji:Operatorzy rafinerii mają do czynienia z rygorystycznymi przepisami dotyczącymi emisji lotnych związków organicznych.Aluminiowy dach kopułyW przypadku stosowania w połączeniu z wewnętrznymi dachami pływającymi, kopuła tworzy system podwójnej bariery, który pomaga obiektowimaksymalne odzyskanie produktui zachować czysty ślad środowiskowy.
Odporność na korozję w agresywnej atmosferze:Rafinerie są naturalnie korozyjnymi środowiskami ze względu na obecność siarki w powietrzu i innych produktów ubocznych chemicznych.Podczas gdy tradycyjne dachy stalowe szybko się degradują i wymagają ciągłego malowania, aAluminiowy dach kopułyTo gwarantuje, że górna część zbiornika pozostanie osłoną bez konserwacji przez cały okres eksploatacji.
Wydajność konstrukcyjna w zakresie przepływu:Sferyczna geometria kopuły aluminiowej zapewnia ogromną wytrzymałość bez potrzeby wewnętrznych filarów wsparcia.ponieważ eliminuje ryzyko korozji kolumn wewnętrznych i zapewnia bez przeszkód ruch wewnętrznych pokładów pływających, zapewniając doskonałą uszczelnienie niezależnie od poziomu paliwa.
Inżynieria zbiornika paliwowego rafinerii obejmuje wyczerpujące badania nieniszczące i analizy naprężenia w celu zapewnienia, że konstrukcja pozostaje stabilna.niezawodneAktywa przez wiele dekad.
Wykorzystując automatyczne spawanie łukowe pod wodą, zapewniamy, że każdy złącze w muszce jest jednorodny i o najwyższej jakości konstrukcyjnej.Każda stopa spawania podlega kontroli radiograficznej lub ultradźwiękowej w celu zweryfikowania absolutnej fuzjiTen poziom precyzji zapewnia, że infrastruktura energetyczna rafinerii pozostaje stabilna w warunkach wysokiej częstotliwości obrotu nowoczesnego centrum przetwórczego.
Powierzchnie zewnętrzne zbiorników są obróbane wielowarstwowymi systemami ochronnymi, zaprojektowanymi w celu odporności na ekstremalne ciepło i narażenie chemiczne typowe dla rafinerii.Połączenie wysokiej wytrzymałości spawanej powierzchni zewnętrznej i zaawansowanego technologicznie dachu zapewnia bezpieczeństwo magazynowania rafinerii, pomagając obiektowi spełniać najwyższe światowe standardy bezpieczeństwa, wydajności i odpowiedzialności za środowisko.
WybórEmal z środkaoznacza partnerstwo z firmą inżynieryjną, która stawia na najwyższym poziomie bezpieczeństwo rafinerii.Nasz zespół techniczny wykorzystuje zaawansowaną analizę elementów skończonych, aby upewnić się, że każdy zbiornik jest zoptymalizowany dla jego specyficznych wymogów ciśnienia i chemicznychWykorzystujemy certyfikowane materiały i zautomatyzowane procesy, aby zapewnić, że każda łuska zbiornika jest bezbłędną barierą dla profesjonalnych operacji rafinacji.
Zapewniamy kompletny pakiet, specjalizując się w precyzyjnej integracjiDachy kopuły z aluminiumDzięki sprawdzonemu doświadczeniu w światowym przemyśle petrochemicznym posiadamy wiedzę logistyczną i techniczną do zarządzania najbardziej złożonymi projektami rafinerii.Nasze zaangażowanie w doskonałość zapewnia, że nasze zbiorniki zapewniają trwałe iniezawodneżywotność, co czyni nas zaufanym wyborem dla ekstremalnych wymagań bezpieczeństwa i ciśnienia w sektorze rafinacji.
W świecie rafinacji ropy naftowej, integralność magazynu jest pierwszą linią obrony.Złócony zbiornik stalowy jako zbiornik paliwa rafineryjnegozapewniaekstremalne bezpieczeństwo i odporność na ciśnieniewymagane doprofesjonalne zakłady rafinacjiŁącząc trwałość konstrukcyjną spawanej stali z innowacyjnością ochronnąDachy kopuły z aluminium, Center Enamel dostarcza światowej klasy rozwiązanie magazynowe, które jest wydajne, bezpieczne i zbudowane zgodnie z najwyższymi standardami bezpieczeństwa przemysłowego.