Epoksy związane stalowe zapięte zbiorniki jako zbiorniki ścieków papierniczych: Zaprojektowane w celu wytrzymania wysokiej zawartości włókien i pozostałości masy ścierniej.

Epoksy związane stalowe zapięte zbiorniki jako zbiorniki ścieków papierniczych: Zaprojektowane w celu wytrzymania wysokiej zawartości włókien i pozostałości masy ścierniej.

Przemysł celulozo-papierniczy jest jednym z najbardziej intensywnych pod względem wody sektorów w światowej gospodarce.wytwarzanie ogromnych ilości ścieków zawierających złożony zestaw składników organicznych i nieorganicznychWoda odpływająca z papiernicy jest wyjątkowo wymagająca; charakteryzuje się wysokim stężeniem zawieszonych ciał stałych, pozostałości włókien drewnianych, lignin,i różnych dodatków chemicznych stosowanych w procesach wybielania i wymiarowaniaPrzepływy te są nie tylko chemicznie agresywne ze względu na wahające się poziomy kwasowości, ale także fizycznie ścierające ze względu na pozostałości gruntu i celulozy.

W środowisku papierniczym zbiorniki zbiorcze są narażone na ciągłe zużycie i ataki chemiczne.natomiast standardowe spawane stalowe zbiorniki mogą doświadczać szybkiej lokalnej korozji w szwach, gdzie naprężenie mechaniczne mieszania i obciążenie chemiczne są najbardziej intensywne.trwałeNowoczesne młyny przeniosły się w kierunkuZbiorniki powlekane epoksydowo.

Zbiorniki ze stali z wiązaniem epoksydowymZbiorniki te są specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia wysokiej wytrzymałości, obojętności i odporności na ścieranie.bez korozjii solidne rozwiązanie do obsługi wysokiej zawartości błonnika w odpływie papierniczym.Technologia ta zapewnia, że integralność strukturalna obiektu oczyszczania pozostaje nietknięta pomimo karnego charakteru pozostałości celulozy.

Wymagania fizyczne i chemiczne ścieków papierniczych

Zarządzanie ściekami z produkcji papieru wymaga zbiornika magazynowego, który może rozwiązywać kilka szczególnych form degradacji:

Wyroby o masie nieprzekraczającej 10 kgWysokie stężenie włókien drewnianych i wypełniaczy nieorganicznych w odpadach papierniczych działa jako środek ścierający.Epoxy związane fuzją stosowane w tych zbiornikach zapewniają twardą, odporna na uderzenia powierzchnia, która jest odporna na zużycie mechaniczne.

Zmiennego obciążenia chemicznego:W procesie pulpurowania i wybielania wykorzystuje się różne substancje chemiczne, w tym siarczany, związki chloru i sodę żądlaną.wypełnione zębami o szerokim spektrum odporności chemicznej.

Ligniny i przyczepność organiczna:Ligniny i inne związki organiczne w ściekach mają tendencję do lepkości i mogą tworzyć grube osady na ścianach zbiornika.szklane wykończenie bariery epoksydowej hamuje przyczepność tych włókien, ułatwiając łatwiejsze czyszczenie i bardziej efektywny przepływ.

Fluktuacje cieplne:Wiele procesów wytwarzania papieru wymaga wysokich temperatur, a powstałe w ten sposób ścieki są często usuwane, gdy są jeszcze ciepłe.Powierzchnia zbiornika musi posiadać wysoką stabilność termiczną, aby utrzymać wiązanie z podłożem stalowym podczas cykli temperatury.

UżywającZbiorniki powlekane epoksydowo, papiernicy inwestują w rozwiązanie specjalnie zaprojektowane do zneutralizowania tych zagrożeń fizycznych i chemicznych.

Inżynieria precyzyjna: proces epoksydowy związany z fuzją

WiarygodnośćZbiornik ze śrubami ze stali epoksydowejW przeciwieństwie do konwencjonalnych farb, powłoka do tych zbiorników jest stosowana w środowisku fabrycznym o wysokiej technologii, gdzie każda zmienna jest ściśle kontrolowana.

Proces ten rozpoczyna się od precyzyjnego przygotowania wysokiej wytrzymałości paneli stalowych.Następnie elektrostatycznie nakłada się wysokiej wydajności proszek epoksydowyPłyty są utwardzane w piecach o wysokiej temperaturze, gdzie proszek topi się, przepływa i podlega chemicznej reakcji łączenia krzyżowego, molekularnie łącząc się ze stalą.

W rezultacie powstaje gęsta, jednolita i niezwykle wytrzymała bariera.Płyty te są łączone na miejscu przy użyciu wysokiej wytrzymałości specjalistycznych elementów mocujących i uszczelniaczy przemysłowych, tworząc strukturę szczelną płynem, odporną na korozyjne i ścierające działanie odpadów papierniczych.

Zintegrowanie dachów kopułowych z aluminium w celu zwiększenia wydajności

W przemyśle papierniczym zarządzanie atmosferą w zbiorniku jest niezbędne dla kontroli zapachu i długotrwałości konstrukcji.Dachy kopuły z aluminiumstał się standardową cechą systemów ścieków o wysokiej wydajności:

Odporność na korozję w przestrzeni parowej:Powierzchnia wilgotna nad ściekami, często zawierająca korozyjne gazy, jest bardzo agresywna w stosunku do standardowych dachów stalowych.bez korozjii bezobsługowy.

Wymagania dotyczące kontroli zapachu i emisji:Odpady papiernicze mogą uwalniać siarkowe zapachy i inne lotne związki.Dachy kopuły z aluminiumzapewnić bezpieczną, szczelną przed gazem uszczelnienie, które uchwyci te zapachy, zapewniając, że obiekt jest zgodny z przepisami dotyczącymi środowiska i utrzymuje dobre relacje społeczne.

Oznacza to, że nie ma żadnych ograniczeń.Geodezyjna konstrukcja kopuły aluminiowej zapewnia wyjątkową wytrzymałość, pozostając przy tym lekką.Jego przejrzysty charakter oznacza, że nie ma wewnętrznych kolumn wsparcia, które byłyby narażone na ścieki ścierne i korozyjne, ułatwiając wewnętrzną konserwację i mieszanie.

Odporność na pogody:Kopuła chroni proces oczyszczania przed silnymi opadami deszczu i śniegu, zapobiega niepożądanemu rozcieńczaniu ścieków i zapewnia spójny cykl oczyszczania.

Modułowa wszechstronność i szybka instalacja

W przypadku dużych fabryk papierniczych, minimalizowanie czasu budowy jest niezbędne.montaż na miejscu jest szybki i wydajny, nie wymagające spawania w miejscu lub rozległego rusztowania.

Ponadto modułowy charakterZbiornik ze śrubami ze stali epoksydowejW przypadku, gdy zakład zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zbiorniki te mogą być często zwiększone poprzez dodanie większej liczby pierścieni paneli.ekonomicznei elastyczne inwestycje na rzecz rozwoju działalności przemysłowej.

Przykłady projektów: udowodniona skuteczność w przypadku ścieków przemysłowych

Poniższe projekty, które nie są fikcją, ilustrują skuteczne wdrażanie naszychZbiorniki powlekane epoksydowow wymagających środowiskach przemysłowych i zarządzania odpadami na dużą skalę:

Projekt oczyszczania ścieków w Ethiopia Textile Industrial Park:Projekt ten wymagał rozwiązania o wysokiej uczciwości do obróbki skomplikowanych chemicznie i agresywnych ścieków przemysłowych.3Zbiorniki, aby zapewnić solidne itrwałeśrodowiska dla gospodarowania ściekami.

Projekt oczyszczalni ścieków w Sichuan Chengdu:W celu wspierania ogromnych potrzeb w zakresie gospodarowania odpadami w dużym obszarze metropolitalnym, w tym projekcie wdrożono system o dużej pojemności obejmujący:16Projekt ten pokazuje stabilność strukturalną i modularną wydajność wymaganą do przetwarzania dużych ilości odpadów przemysłowych.

Saudyjski projekt ścieków i odpadów przemysłowych:W związku z tym projekt wymagał zbiorników odpornych zarówno na wewnętrzną agresję chemiczną, jak i na ciepło zewnętrzne.5Zbiorniki, zapewniając bezpieczne i bezpiecznebez korozjirozwiązanie do obsługi agresywnych strumieni odpadów.

Wniosek: solidne rozwiązanie dla odpadów z celulozy i papieru

Skuteczne zarządzanie wodami odpadowymi o wysokiej zawartości włókien i ścieraczami papierniczymi wymaga infrastruktury zaprojektowanej w taki sposób, aby była odporna.Zbiornik ze śrubami ze stali epoksydowejstanowi najbardziej zaawansowane rozwiązanie dla tej wymagającej branży.

Zapewniając fabryczną barierę odporną na ścieranie i ataki chemiczne oraz włączając zaawansowaną ochronęDachy kopuły z aluminium, te zbiorniki zapewniają absolutne bezpieczeństwo gospodarowania odpadami papierniczymi.i skalowalne rozwiązanie, które chroni środowisko i zapewnia dalszy sukces światowego przemysłu papierniczego.