| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1ZESTAW |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pe poli-foam między każdą dwiema stalowymi płytkami; drewniana paleta i drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Grubość powłoki: | 0,25 mm ~ 0,40 mm i podwójna powłoka | Przyczepność: | 3450 n/cm |
| Twardość: | 6,0 Mohsów | Żywotność: | ≥30 lat |
| Test wakacyjny: | > 1500 V. | Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można je dostosować |
| Podkreślić: | oczyszczanie ścieków od trawienia beztlenowego,technologia ścieków przemysłu mleczarskiego,Indonezyjski projekt oczyszczania ścieków |
||
Ponieważ Indonezja nadal wzmacnia swoje krajowe możliwości produkcji żywności, przemysł mleczarski stał się kluczowym sektorem dla wzrostu krajowego.przetwarzanie mleka i produktów mlecznych wytwarza ścieki o wysokiej wytrzymałości charakteryzujące się podwyższonym stężeniem laktozy, białek i tłuszczów mlecznych, które stanowią znaczące wyzwania dla zgodności z przepisami w zakresie ochrony środowiska.Projekt oczyszczania ścieków przemysłu mlecznego w Indonezji, wdrożenie zaawansowanej technologii trawienia beztlenowego jest strategiczną koniecznością dla stabilizacji obciążeń organicznych i odzyskiwania energii ze źródeł odnawialnych. Dairy wastewater requires a high-performance reactor capable of managing high Chemical Oxygen Demand (COD) while facilitating the microbial conversion of complex organic matter into stable biosolids and valuable methane gasW przypadku indonezyjskich producentów mleka zbiornik do trawienia musi być precyzyjnie zaprojektowanym środowiskiem, które zapewniabez korozjiInwestowanie w certyfikowany fabrycznie system modułowy jestekonomicznei wyboru strategicznego, który zapewnia wysoce wydajne przekształcanie odpadów w energię, spełniając jednocześnie rygorystyczne krajowe normy zrzutów i efektywność użytkowania gruntów.
Aby sprostać intensywnym wymaganiom biochemicznym i środowiskowym indonezyjskiego sektora mleczarskiego,Zbiorniki powlekane epoksydowoTe zespoły stalowe wykorzystują zaawansowane,powłoki fabryczne o wysokiej gęstości, specjalnie zaprojektowane w celu zapewnienia bezpiecznej i stabilnej bazy dla reaktorów analogowych.
NaszeZbiorniki powlekane epoksydowosą zaprojektowane w celu spełnienia złożonych wymagań związanych z oczyszczaniem ścieków mlecznych:
Reaktory strawieniowe:Zapewnienie stabilnego środowiska pozbawionego tlenu do przekształcania przez drobnoustroje organicznych stałych substancji mlecznych w biogaz.
Bufory redukcji COD i BOD:Działając jako zbiorniki oczyszczania pierwotnego w celu znacznego obniżenia obciążenia zanieczyszczeniami organicznymi przed przetwarzaniem wtórnym.
Zbieranie i akumulacja biogazu:Bezpieczne zatrzymywanie gazu bogatego w metan wytwarzanego podczas procesu rozpuszczania w celu potencjalnego odzysku energii cieplnej lub elektrycznej dla obiektu.
Stabilizacja ciał organicznych:Przechowywanie bogatych w składniki odżywcze organicznych stałych substancji powstałych w wyniku procesu obróbki w celu potencjalnego ponownego wykorzystania w rolnictwie lub specjalistycznego wzbogacania gleby.
Główną zaletą wyboruZbiorniki powlekane epoksydowodla trawienia beztlenowego tkwi w ich specjalistycznej nauce materiałów i precyzji modułowej:
Zaawansowana ochrona wewnętrzna przed korozją:Rozkład produktów mlecznych może prowadzić do tworzenia kwasów organicznych, które są silnie żrące dla stali standardowej.bariera nieporowa zapewniająca utrzymanie zbiornikabez korozji, skutecznie neutralizując ataki chemiczne i chroniąc stalową konstrukcję przed rozkładem.
Najwyższa technologia śrub gazowych:Aby utrzymać efektywne warunki beztlenowe, potrzebna jest doskonała uszczelka, aby zapobiec wejściu tlenu.,zapewnienie 100% szczelności gazowej reaktora.
Inżynieria modułowa o wysokiej wytrzymałości:Nasze zbiorniki wykorzystują precyzyjnie wyprodukowane stalowe panele.W celu zapewnienia całkowitego bezpieczeństwa konstrukcji w wilgotnych warunkach, klimaty tropikalne.
Szybka i ekonomiczna instalacja:Projekty przemysłowe w Indonezji często wymagają efektywnej realizacji w całym zróżnicowanym archipelagu.ekonomicznewybór w zakresie modernizacji infrastruktury ścieków przemysłowych bez długotrwałych przerw w eksploatacji.
Aby zmaksymalizować efektywność zabiegów beztlenowych, nasze zbiorniki są specjalnie zaprojektowane, aby pomieścić zaawansowane procesy biologiczne:
W przypadku ścieków mlecznych o wysokiej zawartości zawieszonych ciał stałych lub gęstych stężeń organicznych, takich jak serwatka, proces CSTR jest idealny.zapewnienie całkowicie jednorodnej mieszaniny i wewnętrznego rozkładu ciepła niezbędnego do skutecznego rozpadu organicznego.
Proces UASB wymaga precyzyjnego sterowania hydraulicznego i wydajnego wewnętrznego separatora.Nasze zbiorniki są dostosowane ze specjalistycznymi wewnętrznymi trójfazowymi separatorami i jednolitymi kolektorami dystrybucyjnymi na dole.bez korozjiWnętrze zapewnia stabilność delikatnych kolektorów wewnętrznych.
Proces IC jest zaawansowaną technologią anaerobową, odpowiednią do wysokiego obciążenia ścieków mlecznych.zapewnienie stabilnego podłoża dla dwustopniowych komór trawieniowych i wewnętrznych rur krążenia.
W przypadku wysokiej gęstości ciał organicznych często występujących w ociepleniu pierwotnym mleka, proces USR zapewnia lepszą retencję ciał.Nasze zbiorniki są wyposażone w specjalistyczne dysze rozładowania i krążenia, które zapobiegają gromadzenia stałych w bazie.
NaszeZbiorniki powlekane epoksydowow odniesieniu do eksploatacji reaktorów beztlenowych spełniają najbardziej rygorystyczne światowe kryteria techniczne:
Światowa zgodność jakości:SpotkanieAWWA D103a takżeISOstandardów zabezpieczeń stalowych i bezpieczeństwa konstrukcyjnego.
Zapewnienie jakości:Każdy panel przechodzi wysokonapięciowe badania fabryczne, aby zapewnić grubość powłoki i zerową porowatość, zapewniając doskonałą barierę dla życia aktywów.
Ocena ryzyka:Precyzyjnie obliczone dla dynamicznych obciążeń płynnych, ciśnienia wewnętrznego gazu i wymagań sejsmicznych w celu zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji we wszystkich środowiskach regionalnych.
Wyroby prefabrykowaneZbiorniki powlekane epoksydowoumożliwia szybkie montaż na miejscu w aktywnych obiektach przemysłowych.który znacząco zmniejsza potrzebę używania ciężkich żurawi i zwiększa bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Wytrzymałe wykończenie epoksydowe jest przeznaczone do ciężkiej pracy przy minimalnej interwencji.ekonomicznecykl życia, w którym konserwacja ogranicza się do rutynowych kontroli zewnętrznych, zapewniając utrzymanie funkcjonowania obiektu oczyszczania bez konieczności częstego powlekania wewnętrznego lub napraw konstrukcyjnych.
Niezawodność naszej technologii w zakresie zarządzania odpadami i obciążeniami energetycznymi jest udowodniona w następujących nie fikcyjnych projektach:
Projekt oczyszczalni ścieków w Sichuan Chengdu:Projekt ten wykorzystuje16Jednostki zbiorników do zarządzania ogromnymi ilościami materiałów, co dowodzi stabilności konstrukcyjnej i efektywności modułowej wymaganej dla infrastruktury użytkowej na dużą skalę.
Saudyjski projekt ścieków i odpadów przemysłowych:W regionie o ekstremalnym cieple i stresie środowiskowym,5Jednostki tych zbiorników zostały zainstalowane w celu zapewnienia trwałego,bez korozjiRozwiązanie.
Projekt infrastruktury wodno-kanalizacyjnej w Hebei:Projekt ten wykorzystuje1Jednostka zbiornika z śrubokrętem o wysokiej uczciwości do wspierania krytycznej regionalnej usługi użytkowej, pokazująca niezawodność systemu śrubokrętego.
Główna konkurencyjność naszej firmy leży w naszej zdolności do dostarczania "niezawodnych rozwiązań anaerobowych".Zbiorniki powlekane epoksydowoz zaawansowaną inżynierią wymaganą dla procesów CSTR, UASB, IC i USR. By providing a comprehensive package—from hydraulic-load modeling and risk assessment to final installation—Center Enamel ensures that the Indonesia Dairy Industry Wastewater Treatment Project is equipped with a system built to maximize process security and ensure decades of reliableBezpieczna operacja.