Wiodąca technologia biogazu i zbiorniki GFS do oczyszczania ścieków z ferm drobiu w Laosie

Wraz z modernizacją sektora rolnego w Laosie naukowe zarządzanie odpadami z hodowli zwierząt stało się kamieniem węgielnym zielonego wzrostu gospodarczego.Technologia biogazu, wykorzystującZbiorniki ze szkła stopionego w stal (GFS), oraz profesjonalnych rozwiązań magazynowych, gospodarstwa w całym Laosie przekształcają wyzwania środowiskowe w możliwości zrównoważonej energii.

Polityka i rozwój gazu biologicznego w sektorze hodowli zwierząt w Laosie

Rząd Laosu aktywnie promował wykorzystanie energii z biomasy za pośrednictwem swojej "Strategii rozwoju energii odnawialnej." Zmniejszyć zależność od importowanych paliw i chronić środowisko ekologiczne dorzecza rzeki Mekong ", rząd zachęca gospodarstwa gospodarcze hodowlane zwierząt gospodarskich i drobiu do wdrażania projektów przekształcania odpadów w zasoby.Polityka zmierza do przeniesienia się od prostych gospodarstw domowych do przemysłowych urządzeń do trawieniaJako głównyProducent zbiorników do biogazu, Centrum szkliwa zapewnia niezbędną infrastrukturę odporną na wilgotny klimat tropikalny i korozyjny charakter ścieków rolniczych,Pomoc rolnikom z Laosu w osiągnięciu samowystarczalności energetycznej przy jednoczesnym spełnianiu standardów w zakresie zrzutów zanieczyszczeń do środowiska.

Zrozumienie zasady wytwarzania biogazu

Przekształcanie ścieków rolniczych w zieloną energię jest kontrolowanym procesem biologicznego trawienia.Oczyszczanie ścieków rolnychsystem, podstawowa logika zazwyczaj obejmuje następujące etapy:

Zbieranie surowców: surowy nawoz i woda do prania są gromadzone w jamie mieszanej w celu zapewnienia stałego obciążenia organicznego wchodzącego do reaktora.

Żrzenie bezodrzutowe: Reakcja rdzenia odbywa się wewnątrzZbiornik GFS, który służy jako reaktor, w którym specjalistyczne mikroorganizmy rozkładają materię organiczną w środowisku pozbawionym tlenu.

Odbiór biogazu: W miarę rozkładu materii organicznej biogas bogaty w metan jest wytwarzany i skutecznie wychwytywany przez zbiorniki biogazu zintegrowane bezpośrednio z zbiornikami.

Odzyskanie energii: Zmagazynowany gaz jest oczyszczany i wykorzystywany do wytwarzania energii elektrycznej lub ciepła, a pozostały trawiony materiał służy jako wysokiej jakości nawozy organiczne.

Materiał i główne zalety zbiorników GFS

W wymagającym środowisku rozkładu beztlenowego materiał reaktora bezpośrednio określa długość życia projektu.Zbiorniki GFSoferuje następujące zalety:

Wyższy skład materiału: Zbiorniki te łączą w sobie wytrzymałość konstrukcyjną stali z wyjątkową odpornością na korozję szkła, przy czym powłoka szkła stopiona jest w temperaturze przekraczającej 800°C w celu utworzenia obozu obozowego,nieporowaty warstwa ochronna.

Wyjątkowa odporność na korozję: Ta fizyczna bariera jest odporna na wysoki poziom amoniaku, siarczanu wodoru (H2S) oraz kwasy organiczne znajdujące się w ściekach zwierząt, zapewniając stabilność zbiornika przez dziesięciolecia.

Szybka i prosta instalacja: Modułowa konstrukcja z śrubokrętem eliminuje konieczność skomplikowanego spawania na miejscu, znacząco skracając cykl budowy, idealny dla odległych regionów rolniczych.

Dłuższa żywotność: Zaprojektowane z myślą o trwałości, zbiorniki GFS zapewniają trwałość ponad 30 lat przy minimalnych kosztach utrzymania.

Procesy precyzyjnego projektowania: CSTR, USR i UASB

Aby zmaksymalizować odzyskiwanie energii dla różnych obciążeń organicznych, Center Enamel wspiera różne procesy biologiczne o wysokiej szybkości:

CSTR (Reaktor zbiornikowy całkowicie zmieszany): Najlepszy wybór do obsługi gęstego nawozu zwierzęcego.

USR (Upflow Solids Reactor): Specjalnie zoptymalizowane dla ścieków organicznych o wysokim stężeniu substancji stałych zawieszonych (SS), zapewniając dokładne trawienie złożonej materii organicznej.

UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Proces o dużym obciążeniu i niewielkim oddziaływaniu na środowisko.

Udowodnione wyniki: Globalna doskonałość infrastruktury

Center Enamel ma światowy rekord w zarządzaniu intensywnymi obciążeniami organicznymi.

1Projekt biogazu w Mongolii Wewnętrznej

Ten przypadek pokazuje stabilność zbiorników GFS w ekstremalnych warunkach.

Lokalizacja: Autonomiczny Region Mongolii Wewnętrznej, Chiny.

Technologia procesów:Proces CSTR.

Podkreślenia techniczne: Projekt jest wyposażony w specjalistycznesystem izolacjiw celu zapewnienia wysokiej aktywności drobnoustrojów i stałej produkcji biogazu pomimo ekstremalnie niskich temperatur.

Status operacyjnyZainstalowany w 2013 roku, od ponad dekady charakteryzuje się integralnością i stabilnością strukturalną.

2Projekt biogazu w Henan

Projekt ten podkreśla skuteczność procesu CSTR w zakresie odzysku energii na dużą skalę.

Lokalizacja: Prowincja Henan, Chiny.

Pojemność obsługi: 650 ton na dzień nawozu zwierząt gospodarskich i ścieków do mycia.

Szczegóły systemu: Zawiera 3 zestawy reaktorów podstawowych (Φ15.29 × 15m) i 1 zestaw reaktorów wtórnych (Φ5.22 × 6m).

Wynik: Zaprojektowany do produkcji rocznej 3 milionów m3 metanu przeznaczonego do użytku w pojazdach, przekształcając odpady w produkty energetyczne o wysokiej wartości.

Data instalacji: 2013 r.

Wniosek: Partnerstwo na rzecz bardziej ekologicznej przyszłości

Dla podmiotów rolniczych w Laosie i na całym świecie przejście na zrównoważone gospodarowanie odpadami jest zarówno odpowiedzialnością ekologiczną, jak i szansą ekonomiczną.Zbiorniki GFSz wydajnymTechnologia biogazu, Center Enamel dostarcza kompleksowe rozwiązania do oczyszczania ścieków rolniczych.Center Enamel (Zhengzhong Technology) pozostaje w czołówce światowego przemysłu energii z biomasy, poświęcony przekształcaniu odpadów rolnych w zrównoważoną przyszłość energetyczną.