| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1ZESTAW |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy każdą z dwóch płyt stalowych; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można je dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość płytek stalowych: | 3 mm do 12 mm, zależy od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 m * 1,2 m | Łatwe do czyszczenia: | Gładkie, błyszczące, obojętne, antyadhezji |
| Podkreślić: | Rozwiązania do oczyszczania ścieków EPC,Projekty oczyszczania ścieków z napojów,EPC oczyszczania ścieków w Indiach |
||
Zaawansowane rozwiązania EPC dla projektów oczyszczania ścieków z napojów w Indiach
Jako światowa potęga w produkcji napojów Indie posiadają szeroką sieć zakładów produkujących napoje bezalkoholowe, soki owocowe, butelkowaną wodę i duże browary.Podczas gdy ten sektor znacząco przyczynia się do gospodarki Indii, stanowi również złożone wyzwania środowiskowe.Rząd Indii zaostrzył przepisy dotyczące zrzutów przez Centralną Radę Kontroli Zanieczyszczeń (CPCB) i podkreślił inicjatywę "Zero Liquid Discharge" (ZLD)., producenci napojów muszą przyjąć zaawansowane strategie gospodarowania ściekami w celu zapewnienia zgodności i zrównoważonego rozwoju.
Dla wielu przetwórców współpraca z profesjonalistamiWykonawca EPCdla specjalistówProjekty oczyszczania ścieków z napojówjest podstawową drogą do przekształcenia zobowiązań środowiskowych w wartościowe aktywa energetyczne.
W Indiach zarządzanie ściekami przemysłowymi podlega rygorystycznej polityce krajowej mającej na celu ochronę krytycznych systemów rzecznych i wód gruntowych w kraju.Producenci napojów borykają się z wyjątkowymi przeszkodami operacyjnymi i regulacyjnymi:
Ścisłe normy wyładowania: Urzędy regulacyjne takie jak CPCB i State Pollution Control Boards (SPCB) nakładają rygorystyczne limity na zapotrzebowanie na tlen chemiczny (COD), zapotrzebowanie na tlen biologiczny (BOD) i całkowite rozpuszczone ciała stałe (TDS).
Wysoka koncentracja organiczna: Produkcja napojów wytwarza odpady bogate w cukry, syropy i pozostałości organiczne, co prowadzi do ekstremalnych poziomów zanieczyszczeń, z którymi tradycyjne systemy nie mogą skutecznie sobie poradzić.
Brak wody i recyklingW związku z wyzwaniami związanymi z wodą w Indiach polityki coraz częściej wymagają wysokiej wydajności recyklingu i odzyskiwania zasobów, zachęcając do praktyk gospodarki o obiegu zamkniętym w ośrodkach przemysłowych.
Nieprzestrzeganie tych norm może skutkować surowymi karami prawnymi, zamknięciem zakładów i uszkodzeniem środowiska.
Woda odpadowa w przemyśle napojów wytwarzana jest w różnych etapach wymagających dużego zużycia wody, z których każdy zawiera różne rodzaje zanieczyszczeń:
Przygotowanie surowca: Pranie owoców, warzyw lub ziaren uwalnia naturalne cukry i organiczne składniki bezpośrednio do strumienia odpadów.
Produkcja i formułowanie: Zmiana produktu, przypadkowe rozlewy i płukanie sprzętu powodują, że w środkach aromatyzujących, syropach i słodzikach występuje duże stężenie.
Czyszczenie i sanitarne (CIP): rygorystyczne cykle czyszczenia w miejscu (CIP) są obowiązkowe dla higieny, ale wykorzystują środki kwasowe i alkaliczne, co prowadzi do silnych wahań poziomu pH w ścieku.
Operacje pakowania: Zbiorniki do płukania i mycie butelek wytwarzają stałą ilość odpadów zawierających pozostałości produktu, detergentów i etykiet.
Center Enamel, który służy jako wiodący światowyWykonawca EPC, projektuje systemy pod klucz, które przekształcają złożone odpływy w czystą wodę i odnawialny biogas poprzez złożony proces wieloetapowy:
Wstępna obróbka mechaniczna: Mechaniczne szkielety i cienkie filtry usuwają duże gruzy i pył, aby chronić wrażliwe urządzenia w dalszej części.
Usunięcie oleju i tłuszczu: Jednostki rozpuszczalnej flotacji powietrza (DAF) są wykorzystywane do oddzielania tłuszczów, olejów i zawieszonych substancji stałych, co jest kluczowe dla linii zawierających sok i produkty mleczne.
Wyrównanie i kontrola pH: Zbiornik regulacyjny stabilizuje natężenie przepływu i skład chemiczny, zapewniając reaktorom biologicznym stałe i zrównoważone zasilanie.
Podstawowe trawienie beztlenowe: To jest serce projektu, w którym specjalistyczne bakterie rozkładają materię organiczną w przypadku braku tlenu w celu wytworzenia biogazu bogatego w metan.
Polerowanie aerobowePo zabiegu beztlenowym, procesy beztlenowe jeszcze bardziej zmniejszają poziom COD/BOD w celu zapewnienia, że końcowe zrzuty spełniają najbardziej rygorystyczne standardy środowiskowe w Indiach.
SukcesyProjekt oczyszczania ścieków z napojówCentrum Enamel specjalizuje się w czterech podstawowych procesach beztlenowych:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Najlepiej nadaje się do odpadów o wysokiej zawartości materiałów stałych, takich jak mięso owocowe.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Wysokiej wydajności roztwór dla ścieków w fazie ciekłej, wykorzystujący gęsty granulowany płaszcz osadów, aby osiągnąć wysoki poziom usuwania COD w kompaktowym śladzie.
USR (Upflow Solids Reactor): Specjalnie zaprojektowane do ścieków o większej zawartości zawieszonych ciał stałych (SS), zapewniając pełne trawienie cząstek organicznych przed przejściem do następnego etapu.
Reaktor IC (wewnętrzna cyrkulacja): Reaktor "nowej generacji" z wewnętrznym obiegiem, który umożliwia niezwykle wysokie natężenie organiczne i doskonałą stabilność dla dużych przemysłowych ośrodków mlecznych i napojów.
Center Enamel wykorzystuje zastrzeżoneZbiorniki GFSjako podstawowe zbiorniki do ich projektów, zapewniające wyjątkowe korzyści dla przemysłu napojów:
Wyższa odporność na korozję: Zespół szkła i stali tworzy powierzchnię obojętną, która jest wysoce odporna na kwasy organiczne i agresywne chemikalia CIP, występujące w odpadach napojowych.
Szybka konstrukcja modułowa: konstrukcja z śrubami umożliwia znacznie szybsze montaż niż tradycyjne zbiorniki betonowe, minimalizując czas przestojów operacyjnych dla zajętych indyjskich zakładów.
Trwałość i długowieczność: Zaprojektowane do eksploatacji dłuższej niż 30 lat,Zbiorniki GFSwytrzymują różne warunki klimatyczne, od wysokiej wilgotności do ekstremalnych temperatur, przy minimalnej konserwacji.
Skalowalność: Modułowy charakterZbiorniki GFSumożliwia producentom łatwe rozszerzenie lub przeniesienie swoich zakładów w miarę wzrostu zdolności produkcyjnych.
Choosing Center Enamel zapewnia bezproblemowe, "jednorazowe" doświadczenie od początkowej inżynierii do końcowego uruchomienia:
Światowa wiedza technicznaDzięki projektom realizowanym w ponad 100 krajach, dostarczamy najlepsze praktyki międzynarodowe do lokalnych procesorów w Indiach.
Inżynieria dostosowana do potrzebSystemy są precyzyjnie zaprojektowane w celu dostosowania się do specyficznych warunków klimatycznych i charakterystyki ścieków w Indiach.
Całkowita integracja systemu: Od zbiorników GFS po podwójnie membranowe zbiorniki gazowe i zaawansowane automatyczne sterowania, zapewniamy bezproblemowe doświadczenie pod klucz.
Sprawa 1: Projekt oczyszczania ścieków z napojów w Mali i Gwinei
Miejsce: Mali i Gwinea
Rok instalacji: 2024
Przepływ procesu: DAF + zakwaszanie hydrolytyczne + utlenianie w kontakcie biologicznym + osadzenie + utlenianie ozonu
Pojemność oczyszczania: 100 m3/dobę
Sprawa 2: Projekt oczyszczania ścieków w Peru
Wymiary zbiornika:
Φ5,35 × 4,8 m (H) 1 Jednostka
Φ6,11 × 6,6 m (H) 2 Jednostki
Φ8,41 × 9,0 m (H) 1 Jednostka
Φ7,64 × 5,4 m (H) 1 Jednostka
Całkowita objętość: 1 241 m3
Data instalacji: 2025
Dla producentów napojów w Indiach Centrum Enamelu oferuje jasną drogę do zrównoważonego wzrostu, przekształcając ścieki z zobowiązania w wartościowy aktyw energetyczny.