| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1ZESTAW |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy każdą z dwóch płyt stalowych; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można je dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość płytek stalowych: | 3 mm do 12 mm, zależy od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 m * 1,2 m | Łatwe do czyszczenia: | Gładkie, błyszczące, obojętne, antyadhezji |
| Podkreślić: | Rozwiązania EPC do oczyszczania ścieków,Projekty oczyszczania ścieków z napojów,Rozwiązania w zakresie oczyszczania ścieków w Korei Południowej |
||
Zaawansowane rozwiązania EPC dla projektów oczyszczania ścieków z przemysłu napojów w Korei Południowej
Koreański przemysł napojów to dynamiczny sektor charakteryzujący się szybką innowacją i zróżnicowanym asortymentem produktów, od tradycyjnych herbat i napojów zdrowotnych po globalne marki napojów gazowanych i wysokiej klasy browary. W miarę jak kraj intensyfikuje swoje zaangażowanie w zarządzanie ESG (środowiskowe, społeczne i zarządcze) oraz cele „Net Zero” w zakresie emisji dwutlenku węgla, producenci napojów stają w obliczu bezprecedensowej presji na optymalizację swojego śladu środowiskowego. Aby poruszać się po złożonym krajobrazie regulacyjnym i osiągnąć efektywne odzyskiwanie zasobów, nawiązanie współpracy z ekspertemWykonawca EPC w zakresie zaawansowanychProjektów Oczyszczania Ścieków z Przemysłu Napojówjest obecnie strategicznym priorytetem dla koreańskich przedsiębiorstw.
W Korei Południowej ścieki przemysłowe są ściśle regulowane przez „Ustawę o ochronie środowiska wodnego”. Ministerstwo Środowiska (MEE) wdrożyło rygorystyczne normy dotyczące zrzutów do publicznych wód i oczyszczalni ścieków.
Koreański sektor napojów stoi przed specyficznymi przeszkodami regulacyjnymi i operacyjnymi:
Zaostrzanie limitów zrzutów: Przepisy dotyczące Chημicznej Potrzeby Tlenowej (COD), Biologicznej Potrzeby Tlenowej (BOD) i Azotu Całkowitego (T-N) stają się coraz bardziej rygorystyczne w celu ochrony rzeki Han i innych ważnych źródeł wody.
System opłat za emisję: Korea Południowa stosuje system opłat za zrzuty, w którym zakłady są karane za przekroczenie limitów zanieczyszczeń, co czyni wysokowydajne oczyszczanie koniecznością finansową.
Napęd gospodarki obiegu zamkniętego: Rządowy „Plan Działania na rzecz Koreańskiej Gospodarki Obiegu Zamkniętego” zachęca przemysł do przejścia od prostego oczyszczania do odzyskiwania zasobów, takich jak przekształcanie odpadów organicznych w biogaz.
Ścieki w przemyśle napojów są produktem ubocznym wielu etapów intensywnie wykorzystujących wodę. Zrozumienie sposobu ich powstawania jest pierwszym krokiem do zaprojektowania skutecznego rozwiązania oczyszczającego:
Przygotowanie składników: Mycie i przetwarzanie surowców (owoców, zbóż lub roślin) powoduje uwalnianie stałych substancji organicznych i naturalnych cukrów.
Formułowanie produktu: Mieszanie, blendowanie i przypadkowe rozlania podczas zmiany smaku wprowadzają wysokie stężenia syropów i słodzików.
Czyszczenie i dezynfekcja (CIP): Zakłady muszą przechodzić częste cykle Clean-In-Place. Użycie kwasowych i alkalicznych detergentów powoduje powstawanie ścieków o bardzo zmiennym poziomie pH.
Pakowanie i płukanie: Mycie butelek i dezynfekcja sprzętu generują stałe ilości ścieków zawierających resztki produktu i środki czyszczące.
Center Enamel, działając jako wiodący światowyWykonawca EPC, dostarcza kompleksowe rozwiązania dostosowane do rynku koreańskiego poprzez wyrafinowany, wieloetapowy proces:
Wstępne oczyszczanie: Mechaniczne przesiewanie i usuwanie piasku eliminuje duże zanieczyszczenia, chroniąc wrażliwy sprzęt na dalszych etapach.
Separacja pierwotna: Jednostki flotacji powietrznej rozpuszczonej (DAF) skutecznie usuwają tłuszcze, oleje i zawieszone ciała stałe – kluczowe dla produkcji soków i produktów mlecznych.
Kondycjonowanie: Zbiornik regulacyjny stabilizuje przepływy i poziomy pH, zapewniając stabilny dopływ do etapów biologicznych.
Oczyszczanie beztlenowe: Kluczowy etap, w którym organiczne zanieczyszczenia o wysokim stężeniu są przekształcane w biogaz bogaty w metan w środowisku beztlenowym.
Wykończenie tlenowe: Procesy po beztlenowym dalszym zmniejszają pozostałe zanieczyszczenia, aby zapewnić, że końcowy zrzut spełnia lub przekracza koreańskie normy środowiskowe.
WydajnośćProjektu Oczyszczania Ścieków z Przemysłu Napojówzależy od wyboru odpowiedniego reaktora. Center Enamel specjalizuje się w czterech światowej klasy technologiach beztlenowych:
CSTR (Reaktor Mieszany Ciągłego Działania): Najlepszy dla odpadów o wysokiej zawartości stałych, takich jak pulpa owocowa, wykorzystujący mieszanie mechaniczne do zapewnienia stabilnego trawienia i wysokiej produkcji biogazu.
UASB (Reaktor Beztlenowy z Blokiem Osadu Wznoszącego): Rozwiązanie o wysokiej wydajności dla odpadów fazy ciekłej, które wykorzystuje gęsty blok osadu ziarnistego do osiągnięcia doskonałego usuwania COD przy kompaktowej powierzchni.
USR (Reaktor Wznoszący z Odpadami Stałymi): Specjalnie zaprojektowany dla ścieków o wyższej zawartości zawieszonych ciał stałych (SS), zapewniający dokładne rozłożenie cząstek organicznych.
Reaktor IC (Obieg Wewnętrzny): Reaktor „następnej generacji”, który radzi sobie z niezwykle wysokimi wskaźnikami obciążenia organicznego przy doskonałej stabilności, idealny dla dużych przemysłowych centrów napojów i browarniczych.
Kluczowym wyróżnikiem Center Enamel jest zastosowanie autorskichZbiorniki GFS(Glass-Fused-to-Steel) jako głównych naczyń retencyjnych:
Doskonała odporność na korozję: Połączenie szkła ze stalą tworzy obojętną powierzchnię, która jest odporna na kwasy organiczne i ostre chemikalia CIP powszechnie stosowane w przemyśle napojów.
Szybka instalacja modułowa: Konstrukcja skręcana jest znacznie szybsza niż tradycyjny beton, minimalizując przestojeje operacyjne w ruchliwych koreańskich fabrykach.
Długowieczność i niskie koszty utrzymania: Zaprojektowane z myślą o żywotności przekraczającej 30 lat,Zbiorniki GFSwymagają minimalnej konserwacji, nawet w zmiennych warunkach klimatycznych.
Skalowalność: Konstrukcja modułowa umożliwia łatwe rozbudowy lub przeniesienie w miarę wzrostu zdolności produkcyjnych.
Center Enamel zapewnia kompleksowe doświadczenie od początkowego projektowania po końcowe uruchomienie:
Globalna wiedza techniczna: Dzięki projektom w ponad 100 krajach, wprowadzamy międzynarodowe najlepsze praktyki na lokalny rynek koreański.
Indywidualne projektowanie: Nasze systemy są precyzyjnie zaprojektowane, aby sprostać specyficznym profilom ścieków i lokalnym standardom K-ESG.
Pełna integracja systemu: Dostarczamy kompletny pakiet obejmujący zbiorniki GFS, dwumembranowe zbiorniki na gaz i zaawansowane sterowanie automatyczne.
Przypadek 1: Projekt oczyszczania ścieków z przemysłu napojów w Mali
Wymiary zbiornika: Φ6,11 × 4,8 m (wys.) — 1 szt.
Objętość całkowita: 141 m³ — 1 szt.
Data instalacji: 2024
Przypadek 2: Projekt oczyszczania ścieków z przemysłu napojów w Peru
Wymiary zbiornika:
Φ5,35 × 4,8 m (wys.) — 1 szt.
Φ6,11 × 6,6 m (wys.) — 2 szt.
Φ8,41 × 9,0 m (wys.) — 1 szt.
Φ7,64 × 5,4 m (wys.) — 1 szt.
Objętość całkowita: 1241 m³
Data instalacji: 2025
Dla producentów napojów w Korei Południowej, Center Enamel oferuje jasną ścieżkę do doskonałości regulacyjnej i odzyskiwania zasobów, przekształcając ścieki w zrównoważony zasób.