| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1ZESTAW |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy każdą z dwóch płyt stalowych; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można je dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość płytek stalowych: | 3 mm do 12 mm, zależy od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 m * 1,2 m | Łatwe do czyszczenia: | Gładkie, błyszczące, obojętne, antyadhezji |
| Podkreślić: | Oczyszczanie ścieków w procesie CSTR,Rozwiązania EPC Japonia,oczyszczanie ścieków browarów z gwarancją |
||
Japonia posiada światowej sławy przemysł napojów alkoholowych, łączący wielowiekowe tradycje z najnowocześniejszymi technikami warzenia. Od globalnie ikonicznego Sake (Nihonshu) i Shochu, po wysoce wyrafinowany rynek piwa i rosnącą popularność japońskiej whisky premium, sektor browarniczy jest filarem gospodarki narodowej i tożsamości kulturowej. Jednak tak wysoki poziom produkcji wiąże się ze znacznymi obowiązkami środowiskowymi. W miarę jak Japonia intensyfikuje swoje zaangażowanie w zrównoważony rozwój i neutralność węglową, wdrażanie zaawansowanychprojektów oczyszczania ścieków browarniczychstało się niezbędne dla wszystkich producentów. Center Enamel, wiodący globalnywykonawcą EPC, dostarcza wydajne rozwiązania w zakresieprocesu CSTRi własnościowezbiorniki GFSaby pomóc japońskim browarnikom osiągnąć doskonałość środowiskową.
Japoński krajobraz browarniczy charakteryzuje się dbałością o czystość i precyzję. Niezależnie od tego, czy jest to tradycyjny browar sake (Kura) w historycznej dzielnicy, czy ogromny zautomatyzowany zakład piwowarski, jakość wody jest najistotniejszym elementem. Aby chronić swoje naturalne źródła i systemy rzeczne, rząd japoński egzekwuje „Ustawę o kontroli zanieczyszczenia wód”, która określa rygorystyczne krajowe standardy odprowadzania ścieków. Lokalne prefektury często wdrażają jeszcze bardziej rygorystyczne przepisy „nadzorcze”, aby chronić określone dorzecza.
Dla japońskich browarników zgodność nie jest jedynie wymogiem prawnym, ale częścią ich społecznej odpowiedzialności biznesu (CSR) i dziedzictwa marki. W miarę jak kraj dąży do gospodarki o obiegu zamkniętym, nacisk przenosi się na odzyskiwanie energii z odpadów. To sprawia, że specjalistyczne usługi EPC – zdolne do dostarczania systemów, które oczyszczają odpady o wysokim stężeniu, jednocześnie generując odnawialny biogaz – są bardzo poszukiwane na rynku japońskim.
Ścieki z procesów warzenia i destylacji są klasyfikowane jako odpady przemysłowe o wysokim stężeniu, stanowiące znacznie większe wyzwanie niż standardoweścieki komunalne:
Wysokie stężenie organiczne: Obecność pozostałości skrobi, cukrów, białek i drożdży prowadzi do ekstremalnie wysokiego poziomu ChZT (chemiczne zapotrzebowanie na tlen) i BZT (biologiczne zapotrzebowanie na tlen).
Wysoka zawartość zawieszonych ciał stałych (SS): Ziarna i osady drożdżowe mogą szybko zapychać tradycyjne systemy filtracji, jeśli nie są zarządzane przez solidny proces pierwotnej fermentacji.
Zmienne pH i temperatura: Procesy czyszczenia na miejscu (CIP) i sezonowe cykle produkcyjne powodują szybkie zmiany charakterystyki ścieków, wymagając systemu oczyszczania o wysokiej stabilności.
Center Enamel projektuje wieloetapowy przepływ oczyszczania dostosowany do specyficznych potrzeb japońskich browarów:
Oczyszczanie wstępne: Mechaniczne przesiewanie i usuwanie piasku w celu wychwycenia zużytych ziaren, a następnie zbiornik wyrównawczy w celu stabilizacji przepływu i dostosowania pH.
Rdzeń beztlenowy (proces CSTR): Etap pierwotny, w którym odpady organiczne o wysokiej zawartości ciał stałych są rozkładane w kontrolowanym środowisku w celu produkcji biogazu.
Polerowanie tlenowe: Wtórne oczyszczanie biologiczne (takie jak SBR lub MBR) w celu dalszego zmniejszenia pozostałej materii organicznej i zapewnienia, że woda spełnia standardy ultra-czystego odprowadzania.
Zarządzanie osadami i ponowne wykorzystanie wody: Zaawansowane systemy odwadniania i filtracji, które pozwalają na ponowne wykorzystanie oczyszczonej wody do celów niezwiązanych z produkcją, wspierając japońskie cele w zakresie oszczędzania wody.
W zależności od specyficznego profilu ścieków browaru, Center Enamel wybiera optymalną technologię:
CSTR (Continuous Stirred Tank Reactor): Idealne rozwiązanie dla odpadów browarniczych o wysokiej zawartości zawieszonych ciał stałych. Aktywne mieszanie mechaniczne zapewnia pełny kontakt między mikroorganizmami a materią organiczną, zapobiegając osadzaniu się ciał stałych i maksymalizując wydajność biogazu.
UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket): Klasyczna technologia odpowiednia dla ścieków fazy ciekłej, opierająca się na gęstej warstwie osadu beztlenowego w celu efektywnego usuwania ChZT.
USR (Upflow Solids Reactor): Zaprojektowany specjalnie dla strumieni o ekstremalnie wysokiej zawartości ciał stałych, takich jak gęste odpady destylacyjne, w celu zapewnienia efektywnej fermentacji.
Reaktor IC (Internal Circulation): Szybki system o małej powierzchni, idealny dla dużych zakładów piwowarskich wymagających szybkiego oczyszczania dużych ilości ścieków.
Projekty EPC Center Enamel wykorzystują nasze światowej klasyzbiorniki ze szkła zespolonego ze stalą (GFS). Dla rynku japońskiego zbiorniki te oferują unikalne zalety:
Wyjątkowa odporność na korozję: Połączenie szkła ze stalą jest obojętne na kwasy organiczne i chemikalia czyszczące powszechnie stosowane w browarnictwie, zapewniając żywotność ponad 30 lat.
Odporność sejsmiczna i jakość: Nasze zbiorniki są zaprojektowane zgodnie z rygorystycznymi normami konstrukcyjnymi, zapewniając niezawodność wymaganą w regionach Japonii narażonych na trzęsienia ziemi.
Szybka i czysta instalacja: Modułowy, skręcany montaż jest znacznie szybszy niż budowa betonowa i generuje minimalną ilość odpadów na miejscu, pozwalając browarom na modernizację swoich systemów przy minimalnych zakłóceniach.
Center Enamel oferuje kompleksową, gotową usługę, która wykracza poza proste dostarczanie sprzętu:
Indywidualne projektowanie: Każdy system jest projektowany na podstawie dogłębnej analizy specyficznego strumienia odpadów browaru i lokalnych japońskich przepisów.
Sprawdzone globalne doświadczenie: Dzięki udanym instalacjom w ponad 100 krajach, wnosimy międzynarodowe innowacje i niezawodność do Japonii.
Pełne zarządzanie cyklem życia: Od początkowego projektowania procesu i produkcji zbiorników GFS, po zautomatyzowane systemy sterowania i długoterminowe wsparcie w uruchamianiu.
Przypadek 1: Projekt oczyszczania ścieków browarniczych w Syczuanie Yibin
Wymiary zbiornika:
φ12,99 × 8,4 m (wys.) — 1 sztuka
φ12,99 × 22,8 m (wys.) — 1 sztuka
Całkowita objętość zbiornika: 4 133 m³
Data ukończenia: 2024
Przypadek 2: Projekt oczyszczania ścieków browarniczych w Sinciangu
Wymiary zbiornika: φ6,88 × 21 m (wys.) — 1 sztuka
Całkowita objętość: 780 m³ — 1 sztuka
Data ukończenia: 2024
Japoński przemysł browarniczy jest światowym liderem w dziedzinie jakości i musi teraz być liderem w zakresie zrównoważonego rozwoju środowiskowego. Integracja przez Center Enamel solidnegoprocesu CSTRi wytrzymałych zbiornikówze szkła zespolonego ze stalązapewnia japońskim browarnikom niezawodną, wysokowydajną podstawę do zarządzania ściekami. Współpracując z doświadczonymwykonawcą EPC, japońskie firmy spożywcze mogą skutecznie oczyszczać złożone ścieki, odzyskiwać cenną zieloną energię i zapewnić, że ich legendarne produkty będą dorównywać równie legendarnym standardom środowiskowym, zapewniając zrównoważoną przyszłość dla przyszłych pokoleń.