| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 mln * 1,2 mln | Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny |
| Podkreślić: | Silosy z wapna ze stali stopionej ze szkła,silosy do przechowywania suchej ładunku,silosy do przygotowywania śliny |
||
W nowoczesnej obróbce wody komunalnej, przemysłowej odsiarczaniu gazów spalinowych (FGD) i przetwarzaniu chemicznymwapń nawodnionya takżewapno szybkieJednakże magazynowanie wapna masowego niesie ze sobą poważne wyzwania mechaniczne i środowiskowe.i agresywny chemicznie w przypadku wilgoci.
Od 2026 r.Silos z wapna ze szkła stopionego w stal (GFS)¥znane również jako silosy ze szklaną podszewką stalową ¥stały się światowym punktem odniesienia w zakresie zamówień publicznych.Połączenie wysokiej wytrzymałości na rozciąganie stali węglowej z wyjątkową twardością i chemiczną obojętnością wypalonej powłoki szkła szklanego, technologia GFS zapewnia najniższy całkowity koszt cyklu życia w przypadku przechowywania przemysłowego suchej masy.
Silos wapniowy GFS to modułowy, śrubkowany zbiornik składowy zbudowany z paneli ze stali węglowej klasy premium, które są fabrycznie pokryte wysokiej wydajności szkliwową.Płyty są pieczone w specjalistycznym piecu w temperaturach od820°C do 930°C.
Podczas tego procesu fuzji termicznej stopiona szkła reaguje z powierzchnią stali tworząc nierozerwalną, molekularnie połączoną wiązkę nieorganiczną.Powstały materiał kompozytowy zapewnia elastyczność konstrukcyjną i nośność stali, oparte na trwałej odporności szkła na ścieranie i korozję.
W celu zapewnienia nieprzerwanego przepływu i bezpieczeństwa konstrukcyjnego, magazynowanie wapna luźnego wymaga specjalistycznego projektowania obróbki materiałów.
Proszek wapnia jest bardzo ścierający, gdy jest ładowany pneumatycznie lub rozładowywany za pomocą silnych wibratorów stożkowych.ekspozycja stali surowej na rdzaPłyty GFS charakteryzują się twardością powierzchni60,0 w skali Mohsa, odporny na lata wysokiej prędkości zużycia suchej masy bez degradacji powłoki.
Proszki wapna są znane z "przeładowania", "szczurów" lub przylegają do ścian silosu wewnętrznego, co zakłóca rozładowanie napędzane grawitacją.o grubości powłoki kontrolowanej między 250 a 450 mikronamiPowyższe wykończenie przeciwprzyczepieniowe znacznie zmniejsza tarcie materiału, sprzyjając przepływowi masy i zapobiegając gromadzeniu się produktu na ścianach.
Jeśli wilgotność atmosferyczna przeniknie do suchego silosu wapna, wapno szybkie będzie reagować egzotermicznie, tworząc wodorodzoną wapń, powodując silne zakrzepy, zablokowania i ogromne obciążenie strukturalne.Silosy GFS wykorzystują inżynieryjne, wysokiej wytrzymałości EPDM lub silikonowe uszczelniacze między złączyami paneli śrubowanych.konstrukcja śrutowa tworzy całkowicie szczelną barierę, która utrzymuje wnętrze wolne od wilgotności.
W silosach przemysłowych na suche ładunki nawet mikroskopijna niespójność powłoki może doprowadzić do rozpoczęcia degradacji chemicznej.Badanie świąteczne (1500 V)w celu zagwarantowania w 100% wolnej od otworów szpilkowych podszewki przed opakowaniem płaskim.
| Wskaźnik techniczny | Silon ze stali śrubowanej GFS | Beton wzmocniony | Wyroby z stali węglowej spawanej (malowane) |
| Twardota powierzchni wewnętrznej | Wysoki(Szkło szklane Mohs 6.0) | Niski (podlega erozji powierzchni) | Niska (farba szybko zanika) |
| Tarcie materiału ściennego | Ultra niskie(Błyskotliwe, gładkie wykończenie) | Wysoki (pusty z betonowych pułapek porowatych) | Średnia do wysoka |
| Harmonogram budowy | Bardzo szybko.(Tygodnie za pośrednictwem ziemskich podnośników) | Powolne (miesiące nalewania i utwardzania) | Umiarkowane (wymaga intensywnego spawania na miejscu) |
| Wilgotność / ryzyko tworzenia ciasta | Zero.(Złącza hermetyczne i nieporowe) | Wysoka (beton absorbuje wilgoć) | Niskie do umiarkowane |
| Długość życia | 30+ lat(bez wewnętrznej powłoki) | 20-30 lat | 15-20 lat (wymaga regularnego malowania) |
| Koszty całkowitego cyklu życia (TCO) | Najniższy | Wysoki (ciężkie koszty naprawy/linerów) | Wysoki (częste przestoje w celu konserwacji) |
Aby spełnić międzynarodowe wymagania w zakresie zamówień inżynierskich i przejść rygorystyczne konkursy miejskie lub przemysłowe, wysokiej klasy silosy GFS (takie jak te produkowane przez światowych liderów, takich jakCentrum emali / Shijiazhuang Zhengzhong Technology) są zaprojektowane i skonstruowane zgodnie ze ścisłymi międzynarodowymi standardami:
1.ISO 28765:2016:Ostateczna międzynarodowa norma regulująca emaliowanie szklane i porcelanowe konstrukcji składowych ze stali śrubowanej.
2.AWWA D103-19:Najważniejszy standard do magazynów ze stali węglowej, weryfikujący integralność konstrukcyjną w stosunku do napięć, kompresji i rozkładu obciążenia.
3.ASCE 7-22 / Eurocode 3:Parametry konstrukcyjne zapewniające, że silos jest obliczony na odporność na silną aktywność sejsmiczną, obciążenia śnieżne i ekstremalne obciążenia wiatrem do250 km/h.
4.Standardy OSHA & EN:Zintegrowanie zgodnych akcesoriów bezpieczeństwa, w tym zewnętrznych drabin w klatkach, platform utrzymania obwodowych i barier ochrony obwodu dachu.
Silosy wapna GFS są zaprojektowane tak, aby w sposób płynny zintegrować się z zautomatyzowanymi procesami dawkowania chemicznego i przygotowywania obróbki:
Wyposażone w wytrzymałe, odporne na zużycie, pneumatyczne rurki wypełniające i automatycznezbiorniki pyłu z wylotowych zbiorników (filtry silotopowe)do obsługi wysokiego ciśnienia podczas wentylacji czystego powietrza.
Konstrukcja dolnej łopaty umożliwia łatwe umieszczenie podkładek płynnych, stożków wentylacyjnych lub mechanicznych aktywatorów pojemników, aby rozbić zapakowany wapń i przeprowadzić go czysto do przenośników śrubowych lub rotacyjnych podsycaczy śluzy powietrznej.
Położone bezpośrednio nad lub w pobliżu zbiorników do wycierania wapna.zewnętrzna powłoka szklana zapewnia, że powłoka silosu pozostaje całkowicie bez wpływu miejscowego drgań chemicznych lub pary.
Inżynierowie środowiskowi, menedżerowie projektów i wykonawcy EPC chcący zoptymalizowaćZwrot z inwestycji (ROI),Silos wapnia GFSWykorzystując modułową metodę montażu z górą w dół z synchronizowanymi hydraulicznymi podłączami,te konstrukcje eliminują potrzebę rusztowania lub spawania na miejscu, skracając terminy instalacji nawet o60%Wyeliminując ryzyko wchłaniania wilgoci betonu i powtarzające się obowiązki malowania spawanej stali, technologia GFS zapewnia bezpieczne, niezawodne,i ciągłego zarządzania chemicznym suchem luzem przez okres eksploatacji przekraczający30 lat.
Projektujesz obecnie system dozowania chemicznego lub ulepszasz pętlę do przechowywania cieplnej ilości wapna, popiołu lotniczego lub węgla aktywnego,Czy chciałby pan szczegółową propozycję techniczną obejmującą obliczenia ładunku konstrukcyjnego i dane o rozmiarach??