| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 mln * 1,2 mln | Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny |
| Podkreślić: | Biogazowa technologia zbiorniki GFS,ściekowe,Rozwiązanie ścieków biogazowni Kongu |
||
Przemysł oleju palmowego w Demokratycznej Republice Konga jest istotną siłą napędową wzrostu gospodarczego, jednak jego rozwój stwarza poważne wyzwania przemysłowe, szczególnie w zakresie zarządzania ściekami z tłoczni oleju palmowego (POME). Ekstrakcja oleju z kiści świeżych owoców powoduje powstawanie ogromnych ilości ścieków charakteryzujących się podwyższonymi temperaturami, kwaśnym poziomem pH i dużym stężeniem substancji zanieczyszczających organicznych, w szczególności o wysokim chemicznym zapotrzebowaniu na tlen (ChZT) i biologicznym zapotrzebowaniu na tlen (BZT). Dla wielu kongijskich młynów niewłaściwe usuwanie tych kwaśnych ścieków stwarza poważne zagrożenie dla lokalnego bezpieczeństwa wodnego i regionalnej żyzności gleby. W miarę zwiększania się swoich obowiązków w zakresie ochrony środowiska tradycyjne metody usuwania odpadów w otwartych stawach stają się coraz bardziej nieodpowiednie, co zmusza operatorów młynów do poszukiwania zaawansowanych technologicznie, zrównoważonych i niezawodnych rozwiązań w zakresie oczyszczania przemysłowego.
Przekształcenie POME w biogaz zapewnia transformacyjną poprawę operacyjną fabryk oleju palmowego. Zamiast traktować te ścieki jako kosztowny obowiązek utylizacji, młyny mogą wykorzystać je jako cenne, odnawialne źródło energii. W wyniku fermentacji beztlenowej ścieki bogate w substancje organiczne przekształcają się w metan, który można wychwycić w celu wytworzenia energii elektrycznej lub cieplnej na potrzeby operacji młyna. To przejście nie tylko rozwiązuje bezpośrednie wyzwanie środowiskowe, ale także kultywuje gospodarkę o obiegu zamkniętym, znacznie zmniejszając zależność od tradycyjnych sieci energetycznych i obniżając ogólny ślad węglowy kongijskiej działalności rolniczej.
Center Enamel wykorzystuje ponad trzydzieści lat doskonałości inżynieryjnej, aby dostarczać kompleksowe rozwiązania technologiczne w zakresie biogazu dostosowane do branży oleju palmowego. Rozumiemy, że każdy młyn ma unikalne wymagania operacyjne, dlatego nasza filozofia projektowania skupia się na niestandardowych, dostosowanych do konkretnego miejsca systemach beztlenowych, w których priorytetem jest zarówno maksymalna wydajność gazu, jak i trwałość konstrukcji. Nasz zespół przeprowadza szczegółowe analizy charakterystyki ścieków specyficznych dla danego miejsca, czynników klimatycznych i celów energetycznych, aby mieć pewność, że konfiguracje naszych systemów spełniają najwyższe standardy wydajności. Integrując sprawdzone procesy biologiczne z najnowocześniejszymi materiałami, umożliwiamy kongijskim młynom utrzymanie stałej wydajności przy jednoczesnym pełnym przestrzeganiu międzynarodowych standardów bezpieczeństwa i zmieniających się przepisów dotyczących ochrony środowiska.
Zanim POME będzie można bezpiecznie wprowadzić do komory fermentacyjnej beztlenowej, konieczne jest precyzyjne przygotowanie fizyczne w celu ochrony delikatnego wyposażenia wewnętrznego. Nasze zintegrowane systemy obróbki wstępnej wykorzystują wytrzymałe mechaniczne sita prętowe do wychwytywania dużych zawieszonych cząstek stałych i włóknistych zanieczyszczeń, które w przeciwnym razie mogłyby powodować zatory. Następnie wdrażamy separatory oleju o przepływie poziomym, aby wyodrębnić swobodnie unoszący się tłuszcz i tłuszcze ze strumienia odpadów. Ustanawiając ten stabilny, czysty dopływ, zapewniamy, że dalszy proces biologiczny pozostanie nieobciążony, co znacznie wydłuża żywotność całego systemu oczyszczania.
Podstawą naszego rozwiązania jest proces Upflow Solids Reactor (USR), technologia zoptymalizowana pod kątem trudnych właściwości POME, który często zawiera wysokie całkowite stężenie substancji stałych (3% do 6%). W przeciwieństwie do standardowych reaktorów, które mogą borykać się z gęstymi ściekami, reaktor USR zaprojektowano tak, aby utrzymywał substancje stałe organiczne w aktywnej zawiesinie. Dzięki kontrolowanemu, równomiernemu systemowi dystrybucji z przepływem w górę, USR zapewnia, że mikroorganizmy mają stały kontakt z materią organiczną. Maksymalizuje to szybkość rozkładu, minimalizuje przestoje i zapewnia, że uzysk biogazu pozostaje wysoki, nawet podczas przetwarzania bardzo zmiennych wejściowych ścieków.
Firma Center Enamel jest uznawana za wiodącego azjatyckiego producenta zbiorników ze szkła stopionego ze stalą (GFS), które stanowią złoty standard w branży w zakresie długoterminowego przechowywania biogazu. Zbiorniki te oferują niezrównaną odporność chemiczną i korozję, zapewniając, że agresywny charakter POME nie naruszy z czasem integralności strukturalnej. Aby zoptymalizować magazynowanie, integrujemy te zbiorniki z zaawansowanymi dachami z podwójną membraną. To połączenie zapewnia wyjątkowo ekonomiczne i oszczędzające miejsce rozwiązanie; podwójna membrana pozwala na elastyczną objętość magazynowania gazu na niewielkiej powierzchni pionowej, eliminując potrzebę stosowania drogich, masywnych zewnętrznych zbiorników gazu. To modułowe, trwałe podejście zmniejsza koszty budowy fundamentów i zostało zaprojektowane tak, aby wytrzymać trudne warunki pogodowe, zapewniając dziesięciolecia niezawodnej i bezobsługowej pracy.
Aby utrzymać najwyższą wydajność systemu, Center Enamel zapewnia solidny zestaw wyposażenia pomocniczego:
Uchwyt gazowy:Elastyczne rozwiązanie zabezpieczające do przechowywania i zarządzania wyprodukowanym biogazem.
Laguna/czarna membrana:Aerobowy lub beztlenowy system przykrywający stosowany do wtórnego magazynowania lub gospodarki ściekami.
Kocioł na gorącą wodę:Jednostka termiczna utrzymująca optymalną temperaturę zbiornika w celu wydajnej fermentacji mikrobiologicznej.
System palnika awaryjnego:Istotna funkcja bezpieczeństwa zapewniająca kontrolowane spalanie nadmiaru gazu podczas konserwacji.
Pompa podnosząca:Precyzyjne pompy przeznaczone do niezawodnego przemieszczania ścieków i osadów pomiędzy jednostkami.
Zbiornik odwadniania i odsiarczania:System oczyszczania usuwający wilgoć i siarkę, chroniący sprzęt i poprawiający jakość energii.
Maszyna do odwadniania osadów śrubowych:Wysokowydajna jednostka służąca do oddzielania i zmniejszania objętości pozostałości biosolidów w celu łatwiejszego ich usuwania.
Center Enamel działa jako kompleksowy, kompleksowy dostawca rozwiązań dla kongijskiego rynku oleju palmowego, oferujący kompleksowe wsparcie obejmujące cały cykl życia projektu. Zajmujemy się wszystkim, od wstępnego projektu i inżynierii procesowej po produkcję specjalistycznego sprzętu i wdrożenie EPC na pełną skalę. Nasza głęboka wiedza projektowa w połączeniu ze światowej klasy produkcją zbiorników GFS gwarantuje, że kongijskie huty otrzymują bezproblemowe, wysokiej jakości rozwiązania, które spełniają światowe standardy i są dostarczane na czas.
Modernizacja oczyszczania POME jest niezbędna dla zrównoważonej konkurencyjności. Wykorzystując solidne zbiorniki GFS firmy Center Enamel i specjalistyczną technologię biogazu USR, Twój zakład może przekształcić przeszkody środowiskowe w dochodowe aktywa energii odnawialnej. Nadal angażujemy się w pomaganie fabrykom we wdrażaniu bardziej ekologicznych i wydajnych systemów, które chronią nasze wspólne środowisko i zapewniają bardziej niezawodną przyszłość.
P1: W jaki sposób proces USR utrzymuje wysoką wydajność przy użyciu POME?
USR wykorzystuje mechanizm ukierunkowanej dystrybucji przepływu w górę, aby utrzymać cząstki stałe w aktywnej zawiesinie, zapobiegając gromadzeniu się osadu i zatykaniu, powszechnemu w standardowych komorach fermentacyjnych.
P2: Jakie są główne korzyści wynikające ze stosowania zbiorników GFS do magazynowania biogazu?
Technologia GFS łączy wytrzymałość stali z odpornością chemiczną szkła, zapewniając fabrycznie wyprodukowane, nieskazitelne wykończenie, które eliminuje potrzebę przyszłej konserwacji lub malowania.
P3: Czy Center Enamel oferuje wsparcie dla dużych projektów przemysłowych?
Tak, dzięki ponad 36-letniemu doświadczeniu i międzynarodowym certyfikatom, takim jak NSF61 i EuroCode, zapewniamy głębokie wsparcie techniczne i ogromne możliwości produkcyjne dla złożonej infrastruktury na całym świecie.