| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 mln * 1,2 mln | Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny |
| Podkreślić: | Zbiorniki GFS do oczyszczania POME,ścieki z dachów z podwójną membraną,rozwiązania beztlenowe. Projekty w Ekwadorze |
||
Przemysł oleju palmowego w Ekwadorze jest istotnym motorem gospodarki narodowej, ale stoi w obliczu ciągłych wyzwań środowiskowych związanych z zarządzaniem odpady z drzew palmowych (POME).POME powstaje podczas niezbędnych procesów, takich jak sterylizacja świeżych paczek owocówW Ekwatorze, w regionie, gdzie występuje największa liczba odpadów wodnych, w tym wody ściekowej, w tym wody ściekowej, występuje większa liczba zanieczyszczeń wodnych.tradycyjne wykorzystanie systemów otwartych lagun często prowadzi do degradacji gruntów i zagrożenia zanieczyszczeniem wód, tworząc pilną potrzebę nowoczesnych, zgodnych z przepisami ram leczenia.Wprowadzenie zaawansowanych technologii beztlenowych jest teraz kluczowe dla operatorów fabryk w Ekwadorze, aby ograniczyć ryzyko ekologiczne i przestrzegać zmieniających się standardów zrównoważonego rozwoju środowiska.
Leczenie POME za pomocą trawienia beztlenowego oferuje rewolucyjną drogę do przekształcania problematycznych odpadów w wartościową czystą energię.służy jako solidny surowiec dla bakterii metanogennych, które rozkładają złożone zanieczyszczenia w celu uwolnienia biogazu.Ekwadorski przemysł oleju palmowego może zrezygnować z tradycyjnych metod usuwania i zastosować zintegrowany model energetyczny- przejście to nie tylko eliminuje obciążenie środowiska odpadami nieprzetworzonymi, ale również zapewnia stałe zaopatrzenie w energię ze źródeł odnawialnych,umożliwienie fabrykom zmniejszenia zależności od energii elektrycznej z sieci i znacznie zmniejszenie ogólnych wydatków operacyjnych.
Centrum Enamel świadczy kompleksowe, profesjonalne usługi projektowe mające na celu optymalizację projektów biogazu beztlenowego w całym Ekwadorze.Uznajemy, że specyficzne cechy POME w Ekwadorze, w tym wahające się sezonowe stężenia, wymagają bardzo indywidualnego podejścia inżynieryjnego.Nasz zespół ściśle współpracuje z operatorami w celu opracowania dostosowanych do potrzeb układów oczyszczania, które równoważą wysokie wydajności biogazu z solidną długowiecznością konstrukcji.Poprzez integrację zaawansowanych jednostek przetwórczych i zapewnienie zgodności z lokalnymi normami przemysłowymi, pomagamy Ekwadoru w wdrożeniu wysokiej wydajności systemów, które są wydajne w zarządzaniu, łatwe w utrzymaniu i mogą zapewnić wyraźny zwrot z inwestycji.
Zdecydowane przetwarzanie wstępne jest podstawą każdego udanej instalacji biogazowej.Nasze systemy wykorzystują mechaniczne ekrany do przechwytywania pływających śmieci i poziomych separatorów oleju do skutecznego usuwania tłuszczów i tłuszczów przed ich dotarciem do trawnikaPo przetworzeniu POME jest kierowany do naszego specjalistycznego reaktora upflow solids (USR).Specjalnie zaprojektowane do ścieków o wysokiej zawartości materiałów stałych (3%-6% TS), USR wykorzystuje mechanizm dystrybucji przepływu w górę, aby utrzymać optymalne obciążenie stałych substancji.zapewnienie niezawodnej i stabilnej produkcji biogazu nawet w przypadku różnic w charakterystyce paszy.
Główna siła Center Enamel® leży w naszej opatentowanej technologii Glass-Fused-to-Steel (GFS).Tworzymy molekularnie połączoną powierzchnię, która oferuje lepszą odporność chemiczną i korozyjną w porównaniu z konwencjonalnymi powłokamiZbiorniki GFS są połączone z naszymi podwójnymi dachami membranowymi, zapewniając kompletne, szczelne rozwiązanie do zbierania metanu i tłumienia zapachu.sam dach działa jako zintegrowany zbiornik gazu, drastycznie zmniejszając całkowity wpływ projektu i minimalizując potrzebę kosztownych, wtórnych konstrukcji magazynowania gazu na ziemi.
Aby uwzględnić różne projekty obiektów i regionalne wymagania, Center Enamel oferuje szeroki zakres specjalistycznych rozwiązań pokryw:
Górne kopuły geodezyjne z aluminium:Zaprojektowany do rozszerzenia przejrzystych przedziałów z doskonałą odpornością na korozję atmosferyczną.
Wyroby z aluminium:Kosztowo efektywna opcja dla zbiorników magazynowych, w których nie jest wymagana kompleksowa szczelność powietrza.
Dachy ze stali nierdzewnej:Idealne dla środowisk o wysokiej korozji, zapewniające maksymalną długowieczność i integralność konstrukcyjną.
Dachy z FRP:Uniwersalne, lekkie pokrywy odpowiednie zarówno do konfiguracji płaskich, jak i kopułowych w zastosowaniach wodnych i rolniczych.
Aby zapewnić pełne funkcjonowanie obiektu, dostarczamy kompleksowy zestaw systemów pomocniczych, w tym wysokiej wydajności zbiorniki gazowe, trwałe błony czarne laguny,i automatyczne kotły ciepłej wody, które regulują temperaturę trawnika w celu utrzymania aktywności bakteriiBezpieczeństwo i jakość gazu są jeszcze bardziej zwiększone dzięki systemom zapalników awaryjnych, pompom podnoszącym, śrubkowym maszynom odwodniającym szlam i specjalistycznym zbiornikom odsiarczkowania.Komponenty te są starannie zintegrowane z ogólną konstrukcją instalacji w celu zapewnienia czystości wytwarzanego gazu, bezpieczne i gotowe do natychmiastowej konwersji energii lub zastosowania termicznego w przemyśle.
Centrum Enamel służy jako dedykowany, kompleksowy dostawca rozwiązań, prowadzący partnerów ekwadorskich przez każdy etap projektu biogazu.Zarządzamy całym cyklem życia od wstępnej oceny obiektu i indywidualnego projektowania inżynieryjnego po dostawę najwyższej klasy komponentówLokalizując nasze wsparcie i wykorzystując naszą międzynarodową wiedzę techniczną, zapewniamy, że ekwadorskie zakłady produkcyjne oleju palmowego otrzymują w pełni zintegrowane,zgodne z wymogami systemy zaprojektowane z myślą o specyficznych wyzwaniach operacyjnych w regionie, co w ostatecznym rozrachunku pozwala lokalnym producentom na przejście na ekologiczną energię.
Wprowadzenie technologii trawienia beztlenowego jest niezbędne dla przyszłej zrównoważoności przemysłu oleju palmowego w Ekwadorze.zbiorniki GFS odporne na korozję, oraz kompleksowe wsparcie dla projektów, operatorzy mogą skutecznie przekształcić problematyczne POME w niezawodne i opłacalne źródło energii odnawialnej.Zobowiązujemy się do zapewnienia solidnej infrastruktury potrzebnej, aby pomóc przemysłowi w przejściu w kierunku czystszegoInwestowanie w nowoczesną infrastrukturę biogazowąEkwadorscy operatorzy mogą zabezpieczyć swoją przyszłość gospodarczą, spełniając jednocześnie swoje obowiązki w zakresie ochrony środowiska wobec lokalnej społeczności.
1W jaki sposób technologia GFS zapobiega korozji wewnętrznej przez kwasowy POME?Połączenie szkła i stali tworzy nieprzepuszczalną, obojętną barierę, która zapobiega bezpośredniemu kontaktowi kwasowego odpływu z podłożem stalowym, zapewniając pełną odporność na korozję.
2Czy proces USR może być dostosowany, jeśli wielkość odpadu w naszej fabryce ulegnie znacznym zmianom?Tak, system USR został zaprojektowany z myślą o modułowości i skalowalności, umożliwiając operatorom dostosowanie parametrów obciążenia i przetwarzania hydraulicznego do zmian w wielkości produkcji POME.
3Jaką rolę w procesie trawienia odgrywają zautomatyzowane kotły ciepłej wody?Te kotły są kluczowe dla utrzymania stabilnej, optymalnej temperatury w procesie trawienia,który jest niezbędny do maksymalizacji aktywności bakterii metanogennych i zapewnienia stałej produkcji biogazu.