| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 mln * 1,2 mln | Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny |
| Podkreślić: | Wykonawca EPC dla biogazowni z odpadów żywnościowych,Tajlandia biogaz zbiorniki GFS,projekt biogazowy oczyszczania ścieków |
||
Tajlandia produkuje rocznie około 9,4 mln ton odpadów żywnościowych, co stanowi 35% całkowitych odpadów stałych komunalnych.Przekształcenie tych odpadów organicznych w biogaz poprzez rozkładanie beztlenowe stanowi zrównoważone rozwiązanie w zakresie gospodarowania odpadami i wytwarzania energii ze źródeł odnawialnychW tym artykule omówiono potencjał przekształcania odpadów żywnościowych w biogaz w Tajlandii, skupiając się na procesie CSTR, zbiornikach GFS oraz roli doświadczonego wykonawcy EPC w realizacji udanych projektów.
W Tajlandii odpady spożywcze pochodzą z wielu sektorów w całym łańcuchu dostaw.co czyni go największą pojedynczą częścią strumienia odpadówSkład odpadów żywnościowych w Tajlandii obejmuje ryż i produkty piekarnicze (28%), owoce i warzywa (22%), mięso (25%) i resztki liści (18%), co różni się w zależności od regionu.
Decentralizowane wytwarzanie odpadów spożywczych jest znaczące w gospodarstwach domowych, zakładach spożywczych i sektorach handlu detalicznego.Z powodzeniem wdrożone w 29 miejscach w 14 prowincjachSystemy te przetworzyły 15 335 kg odpadów żywnościowych, wytwarzając 747 m3 biogazu równoważnego 15 579 MJ energii.
Przekształcanie odpadów spożywczych w biogaz następuje zgodnie z ustaloną drogą trawienia beztlenowego, obejmującą cztery etapy biochemiczne: hydrolizę, kwasowanie, acetowanie i metanogenezę.Proces ten rozkłada materię organiczną w środowisku pozbawionym tlenu i wytwarza biogaz składający się głównie z metanu i dwutlenku węgla.
Podczas hydrolizy złożone cząsteczki, takie jak węglowodany, białka i tłuszcze, rozpadają się na prostsze związki, takie jak cukry i aminokwasy.te prostsze związki są przekształcane w lotne kwasy tłuszczoweW ostatnim etapie metanogenezy metanogenne archae wytwarzają biogaz.o stężeniu metanu zazwyczaj osiągającym 60-70% w zależności od surowca i warunków eksploatacji.
Reaktor z ciągłym mieszaniem zbiorników służy jako podstawowa jednostka przetwarzania odpadów spożywczych w biogazie.Reaktor CSTR to zamknięty zbiornik wyposażony w mechaniczne urządzenie mieszania, które zapewnia całkowite zmieszanie surowców fermentacyjnych i mikroorganizmów w zamkniętym środowisku w celu wytworzenia biogazuTo całkowite mieszanie zapobiega osadzaniu się ciał stałych, zapobiega tworzeniu się skorupy i utrzymuje stabilne środowisko biologiczne.
Badania wykazały, że systemy CSTR osiągają znaczący wydajność biogazu z odpadów spożywczych, a eksperymenty fermentacyjne uzyskały 670 NL biogazu na kilogram lotnych stałych substancji.Badania dotyczące ko-trawienia anaerobowego odpadów spożywczych i słomy ryżowej w systemach CSTR wykazały wyższą stabilność i wyższą produkcję biogazu objętościowego w porównaniu z mono-trawieniemProces CSTR idealnie nadaje się do tropikalnego klimatu Tajlandii i może być prowadzony w trybie ciągłym lub półciągłym w stałych temperaturach w celu maksymalizacji wydajności biogazu.
Zbiorniki ze szkła i stali zapewniają najwyższej klasy infrastrukturę zabezpieczającą dla projektów związanych z biopaliwem odpadów spożywczych w Tajlandii.Proces wytwarzania polega na stopieniu szklanego emali na stalowych płytkach w temperaturze od 820 do 930 °C, tworząc obojętną, nieorganiczną wiązkę, która łączy w sobie wytrzymałość konstrukcyjną stali z wyjątkową odpornością szkła na korozję.Ta struktura podwójnej warstwy powłoki tworzy nieprzepuszczalną barierę przed agresywnymi kwasami organicznymi i korozyjnym siarczanem wodorowym wytwarzanymi podczas rozpadu beztlenowego, niezbędne dla tropikalnego klimatu Tajlandii o wysokiej wilgotności i opadów.
System podwójnej membrany jest preferowanym rozwiązaniem pokrycia tych zbiorników,oferowanie optymalizacji kosztów poprzez bezpośrednie obniżenie kosztów dachu i efektywność przestrzeni, co znacznie zmniejsza powierzchnię podłogi przy jednoczesnym oszczędności kosztu budowy fundamentówZintegrowane rozwiązanie zbiorników i dachu zapewnia skuteczne zbieranie biogazu i kontrolę zapachu, co jest kluczowe dla utrzymania relacji społecznych w miejskich obszarach Tajlandii.
Center Enamel oferuje zróżnicowaną gamę rozwiązań do pokrycia zbiorników magazynowych:
Kompletny system biogazowy wymaga szeregu urządzeń pomocniczych:
Center Enamel jest profesjonalnym wykonawcą EPC, dostarczającym kompleksowe rozwiązania z przekształcania odpadów w energię dla projektów biogazowych w Tajlandii.
Tailandia ma znaczący potencjał do przekształcania odpadów żywnościowych w energię odnawialną poprzez proces CSTR.i dostarczone przez doświadczonego wykonawcę EPC, kraj może zbudować zrównoważoną gospodarkę o obiegu zamkniętym, która zmniejsza obciążenie składowisk i wytwarza czyste paliwo.W 14 prowincjach Tajlandii systemy trawienia beztlenowego oparte na społeczności wykazały już sukces, co dowodzi, że takie podejście jest opłacalne dla krajów tropikalnych.