| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Kolor korpusu zbiornika: | Ciemnozielony / można dostosować | Integralność korozji: | Doskonały |
| Grubość blach stalowych: | 3 mm do 12 mm, w zależności od konstrukcji zbiornika | Odporność chemiczna: | Doskonały |
| Rozmiar panelu: | 2,4 mln * 1,2 mln | Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny |
| Podkreślić: | konwersja bagassy na biogaz w Wietnamie,wykonawca projektu biogazowego GFS tanks,roztwory biogazu do oczyszczania ścieków |
||
W Wietnamie silny sektor rolniczy, zwłaszcza przemysł cukrowy, produkuje co roku znaczne ilości bagażu.ten włóknisty produkt uboczny można wykorzystać do produkcji energii odnawialnej za pomocą technologii biogazuProces konwersji, napędzany zaawansowanymi systemami rozkładu beztlenowego, oferuje zrównoważony sposób na zmniejszenie zależności od paliw kopalnych i efektywne zarządzanie pozostałościami rolnymi.W tym artykule omówiono, w jaki sposób profesjonalny wykonawca projektu biogazu, wykorzystując zaawansowane zbiorniki GFS i kompleksowe rozwiązania EPC, prowadzi projekty przekształcania bagażu w biogaz w całym Wietnamie.
W Wietnamie uprawa trzciny cukrowej jest istotną częścią gospodarki rolniczej, zwłaszcza w regionach takich jak Delta Mekongu.jest jednym z najpowszechniejszych produktów ubocznych rolnictwa w krajuTradycyjnie duża część tej biomasy jest spalana w celu uzyskania ciepła o niskiej wydajności lub pozostawiana do rozkładu.Rosnące zapotrzebowanie Wietnamu na energię i zaangażowanie w odnawialne źródła energii zwróciły uwagę na bagaż jako cenny zasób do produkcji biogazuTen bogaty w węgiel organiczny materiał lignocelulozowy stanowi doskonały surowiec do trawienia beztlenowego, umożliwiając przekształcenie odpadów rolniczych w czyste,zrównoważoną energię przy jednoczesnym wspieraniu celów gospodarki o obiegu zamkniętym kraju.
Przetwarzanie bagażu w biogaz obejmuje proces wieloetapowy.aby rozbić twardą strukturę lignocellulozową i uczynić ją bardziej dostępną dla bakteriiBadania w delcie Mekong badały mieszanie bagażu z inną lokalną biomassą, taką jak kwas kokosowy i błoto z jeziora krewetkowego, aby zwiększyć produkcję biogazu.Przygotowany surowiec jest następnie podawany do odtwarzacza beztlenowegoMikroorganizmy rozkładają materię organiczną w ciągu kilku tygodni, wytwarzając biogaz - mieszaninę metanu i dwutlenku węgla.Ten gaz jest następnie przechwytywany, oczyszczane i wykorzystywane do wytwarzania energii elektrycznej, ogrzewania lub przekształcania w biometan.
Reaktor z ciągłym mieszaniem zbiorników (CSTR) jest technologiią podstawą do skutecznego przekształcania bagażu w biogaz.Ta metoda obróbki beztlenowej jest specjalnie zaprojektowana do obróbki surowców o wysokiej zawartości materiałów stałychCSTR działa z mechanicznym systemem mieszania, który stale miesza przychodzący podłoże z populacją drobnoustrojów,zapewnienie optymalnego kontaktu i jednolitych warunków środowiskowychTakie ciągłe poruszanie zapobiega tworzeniu się warstw szumu i osadzenia, co może utrudniać produkcję biogazu.CSTR utrzymuje stabilne środowisko fermentacji, maksymalnie zwiększając wydobycie metanu i zapewniając stałą pracę.W związku z tym jest idealnym wyborem dla dużych zastosowań przemysłowych wymaganych do przetwarzania bagażu w wietnamskim sektorze rolnym..
Skuteczność projektu w zakresie biogazu zależy w dużym stopniu od jakości jego podstawowej infrastruktury.Zbiorniki ze szkła stopionego w stal (GFS) są najlepszym wyborem dla trawienia beztlenowego w Wietnamie ze względu na ich wyjątkową trwałość i odporność na korozjęWyprodukowane poprzez pieczenie szkła w wysokich temperaturach (820°C-930°C), zbiorniki te tworzą wiązanie fuzyjne z płytą stalową,zapewniające ochronę przed korozyjnym charakterem kwasów organicznych w przetworzonymPowierzchnia podwójnej membrany zapewnia zintegrowane, szczelne rozwiązanie.Podwójny dach membranowy jest specjalnie zaprojektowany do zbierania biogazu, zapewniając optymalizację kosztów poprzez wyeliminowanie potrzeby oddzielnych zbiorników gazu i zmniejszenie ogólnego odcisku, co jest znaczącą zaletą w gęsto uprawianych regionach, takich jak delta Mekongu.
Oprócz zbiorników GFS, Center Enamel oferuje różnorodne opcje przechowywania w celu spełnienia różnych specyfikacji i budżetów projektów.Zbiorniki z galwanizowanej stalidla wytrzymałych, odpornych na korozję zastosowań;Zbiorniki epoksydowe połączone fuzjąwyposażone w zaawansowaną technologię powlekania we współpracy z AkzoNobel; orazZbiorniki ze stali nierdzewnejW odniesieniu do osłon zbiorników dostępny jest szeroki wybór:Aluminiowy geodezyjny dach kopułyoferuje doskonałą odporność na korozję i efektywność kosztową;Dach ze szkła i stalizapewnia szczelność powietrza dla wymagających zastosowań;Dachy jednomembranowe i podwójnesą preferowane ze względu na ich lepszą wydajność w anaerobowych trawnikach;Powierzchnia z płynu aluminiumsłuży jako ekonomiczny wybór dla nieprzepuszczalnego przechowywania;Dachy ze stali nierdzewnejzapewniają doskonałe właściwości antykorozyjne; orazDachy z FRPoferuje wszechstronną opcję do różnych zastosowań.
W pełni funkcjonalna instalacja do produkcji biogazu z bagażu opiera się na zestawie sprzętu pomocniczego.Utrzymacze gazudo przechowywania i regulacji ciśnienia biogazu;Systemy pochodnido bezpiecznego usuwania nadmiaru lub gazu awaryjnego;Pompy podnoszącedo wprowadzania nawozu do układu trawiennego;Czarna membranaw odniesieniu do magazynów i pokryw lagun;Zbiorniki odwodniające i odsiarczająceoczyszczanie i kondycjonowanie biogazu poprzez usuwanie wilgoci i siarkowodoru;Separatory stałe-płynnedo przetwarzania przetwarzanego, wytwarzającego nawozy ciekłe i kompost stały; orazMaszyny do odwodniania błotaTen kompleksowy pakiet wyposażenia zapewnia, że instalacja działa skutecznie, bezpiecznie i z minimalnym wpływem na środowisko.
Centrum Enamel działa jako wykonawca projektu biogazu z jednego punktu, oferując rozwiązania EPC pod klucz dla projektów bagazu w całym Wietnamie:
Wietnamskie projekty przekształcania bagazu w biogaz stanowią przemienną okazję do przekształcenia odpadów rolniczych w cenny zasób energii.i zintegrowanych usług EPC, projekty te mogą osiągnąć wysoką wydajność i niezawodność.Profesjonalny wykonawca projektu biopaliwa, taki jak Center Enamel, zapewnia niezbędną wiedzę fachową i wysokiej jakości sprzęt, aby zrealizować potencjał energii odnawialnej w Wietnamie, wspieranie zrównoważonego rozwoju środowiska i bezpieczeństwa energetycznego.