Wiodący wykonawca EPC i proces USR do oczyszczania POME w Nigerii

Nigeria jest jednym z największych producentów oleju palmowego w Afryce, z zakładami skoncentrowanymi w południowym pasie oleju palmowego w stanach Imo, Edo i Cross River. Wraz z rozwojem produkcji, skuteczne oczyszczanie POME staje się niezbędne dla ochrony zasobów wodnych i wspierania zrównoważonego rozwoju. Niniejszy artykuł omawia, w jaki sposób profesjonalny wykonawca EPC, taki jak Center Enamel, dostarcza kompleksowe oczyszczanie POME przy użyciu procesu Upflow Solids Reactor (USR) w połączeniu ze zbiornikami Glass-Fused-to-Steel (GFS), umożliwiając nigeryjskim zakładom przetwarzanie organicznych ścieków o wysokiej koncentracji na odnawialny biogaz, jednocześnie zapewniając zgodność z przepisami środowiskowymi.

Nigeryjski przemysł oleju palmowego generuje znaczne ilości POME podczas ekstrakcji surowego oleju palmowego z kiści świeżych owoców (FFB). Trzy główne etapy produkcji generują większość tych ścieków: płukanie kiści świeżych owoców, klarowanie ekstrahowanego surowego oleju palmowego, w tym stacja prasowania, etapy separacji i klarowania, oraz prasowanie pustych kiści owocowych (EFB). Przetworzenie każdej tony FFB powoduje odprowadzenie przez zakład 0,7-1 m³ POME. Świeże POME ma temperaturę 60-80°C, jest kwaśne o pH 3,3-4,6 i jest gęstym, brązowawym płynem o wysokiej zawartości substancji stałych, tłuszczów i olejów, ChZT i Biologicznego Zapotrzebowania na Tlen (BZT). Ponieważ POME zawiera znaczną ilość azotu, fosforu, potasu, magnezu i wapnia, może stanowić dobry nawóz dla plantacji palmy olejowej, ale operatorzy zakładów muszą wstępnie oczyścić POME przed jego zastosowaniem na gruntach rolnych.

Skuteczne oczyszczanie POME w Nigerii odbywa się zgodnie z systematycznym procesem zaprojektowanym w celu ochrony zasobów wodnych przy jednoczesnym odzyskiwaniu energii odnawialnej. Oczyszczanie rozpoczyna się od mechanicznego sita kratowego, które usuwa duże zawieszone substancje stałe i obiekty pływające ze ścieków, skutecznie zapobiegając blokowaniu i uszkodzeniu kolejnego sprzętu. Poziomy separator olejów jest specjalnie używany do usuwania tłuszczu i oleju ze ścieków, przyjmując poziomy przepływ i skutecznie zmniejszając obciążenie kolejnych jednostek oczyszczających poprzez ustawienie rozsądnego czasu retencji. Zbiornik wyrównawczy równoważy wahania przepływu, zmiany temperatury i poziomy pH, tworząc spójne warunki dla fermentacji beztlenowej. Skondycjonowane ścieki trafiają następnie do reaktora USR, gdzie mikroorganizmy rozkładają materię organiczną w środowisku beztlenowym, produkując biogaz bogaty w metan. Po fermentacji oczyszczony efluent przechodzi dalszą stabilizację przed bezpiecznym zastosowaniem na gruntach rolnych jako nawóz.

Proces Upflow Solids Reactor (USR) to zaawansowana technologia fermentacji beztlenowej, specjalnie zaprojektowana do oczyszczania organicznych ścieków o zawartości substancji stałych (TS: 3%~6%), co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla surowego POME. Objętość reaktora USR jest określana na podstawie obciążenia objętościowego, które powinno być ustalone zgodnie z rodzajem medium, temperaturą i wydajnością usuwania. W przypadku fermentacji w temperaturze umiarkowanej, obciążenie objętościowe POME powinno wynosić 3-5 kg ChZT/(m³·d). Korpus reaktora USR powinien być pionowy i cylindryczny, z szczelnymi pokrywami. Wewnątrz reaktora ścieki są rozprowadzane przez system dystrybucji wody i przepływają w górę przez złoże stałe, gdzie beztlenowe mikroorganizmy trawią materię organiczną. Oczyszczony efluent wypływa przez wylot, podczas gdy nadmiar osadu jest odprowadzany z systemu odprowadzania osadu ze złoża stałego. Zbiornik na gaz gromadzi biogaz produkowany podczas fermentacji. Proces USR osiąga wysokie wskaźniki usuwania ChZT, oferując jednocześnie stabilną produkcję biogazu nawet przy zmiennych warunkach zasilania.

Zbiorniki Glass-Fused-to-Steel (GFS) stanowią podstawę nowoczesnej infrastruktury oczyszczania POME w Nigerii. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze 820°C–930°C, stopione szkło reaguje z powierzchnią płyty stalowej, tworząc obojętne i nieorganiczne wiązanie, które łączy wytrzymałość i elastyczność stali z doskonałą odpornością szkła na korozję. Ta dwuwarstwowa struktura powłoki (2C2F) chroni zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne powierzchnie, z podkładem i powłoką nawierzchniową nałożonymi na każdą stronę. Zbiorniki GFS są szeroko stosowane w bioenergetyce, magazynowaniu wody pitnej, ściekach komunalnych, odciekach ze składowisk, oczyszczaniu ścieków przemysłowych i innych zastosowaniach. Technologia Glass-Fused-to-Steel jest wiodącą technologią powłok na rynku zbiorników magazynowych, a zbiorniki GFS posiadają certyfikaty WRAS, FDA, ISO, NSF i EN ISO 28765. Ich modułowy, skręcany montaż umożliwia szybką montaż na miejscu bez spawania, a żywotność przekracza 30 lat.

Nigeryjskie zakłady oleju palmowego korzystają z różnorodnych rozwiązań magazynowych i pokryw dostosowanych do specyficznych wymagań oczyszczania. Center Enamel oferuje zbiorniki GFS zapewniające doskonałą odporność na korozję w agresywnych środowiskach. Zbiorniki ze stali ocynkowanej zapewniają twardą, odporną na zużycie ochronę dzięki procesowi galwanizacji. Zbiorniki Fusion Bonded Epoxy (FBE), opracowane we współpracy z AkzoNobel, oferują innowacyjną technologię powłok. Wysokiej jakości zbiorniki ze stali nierdzewnej AISI 304/316 spełniają rygorystyczne wymagania dla wymagających zastosowań. Opcje pokryw obejmują aluminiowe kopuły geodezyjne zapewniające odporność na korozję i szerokie możliwości rozpiętości; pokrywy Glass-Fused-to-Steel do szczelnych konstrukcji ciśnieniowych, odpowiednich do kontroli zapachów; pokrywy z pojedynczą i podwójną membraną zoptymalizowane pod kątem fermentacji beztlenowej i gromadzenia biogazu; aluminiowe pokrywy z blachy falistej do ekonomicznego magazynowania wody; pokrywy ze stali nierdzewnej zapewniające doskonałą wydajność antykorozyjną; oraz pokrywy FRP do zastosowań nieszczelnych.

Kompleksowe oczyszczanie POME wymaga zintegrowanego sprzętu pomocniczego dla niezawodnego działania. Zbiorniki na gaz zapewniają bezpieczne, niezawodne magazynowanie biogazu. Systemy lagun/czarnych membran oferują ekonomiczne magazynowanie o dużej pojemności dla oczyszczonego efluentu. Kotły na gorącą wodę utrzymują optymalne temperatury fermentacji. Systemy awaryjnych pochodni zapewniają bezpieczne zarządzanie ciśnieniem biogazu. Pompy podnoszące są specjalnie zaprojektowane do obsługi ścieków o wysokiej zawartości substancji stałych. Zbiorniki do odwodnienia i odsiarczania oczyszczają biogaz poprzez usuwanie wilgoci i korozyjnego siarkowodoru. Maszyny do odwadniania osadów ślimakowych zapewniają efektywną separację ciecz-ciało stałe, minimalizując objętość osadu i koszty utylizacji. Każdy element sprzętu przyczynia się do kompletnego, wydajnego systemu oczyszczania, który maksymalizuje odzysk energii z POME.

Jako profesjonalny wykonawca EPC, Center Enamel dostarcza kompleksowe rozwiązania w zakresie oczyszczania POME dla nigeryjskich zakładów oleju palmowego. Firma zapewnia pełne usługi inżynieryjne, zaopatrzeniowe i budowlane, zarządzając projektami od koncepcji do uruchomienia. Dzięki certyfikatom, w tym CE/EN1090, ISO 9001, NSF61, WRAS i EN28765, zapewniona jest jakość przez cały okres realizacji projektu. Standardy projektowe obejmują wymagania AWWA D103, OSHA, EN28765 i EuroCode. Kompleksowe podejście Center Enamel obejmuje:

• Indywidualne projektowanie systemu w oparciu o specyficzne dla miejsca charakterystyki ścieków i cele oczyszczania
• Profesjonalna inżynieria reaktorów USR, zbiorników zakwaszających i systemów pomocniczych
• Wysokiej jakości zbiorniki GFS o odporności na korozję i żywotności ponad 30 lat
• Kompletne systemy gromadzenia, oczyszczania i wykorzystania biogazu
• Nadzór nad instalacją na miejscu z zachowaniem zgodności z normami bezpieczeństwa ISO i OSHA
• Rozruch biologiczny, testy wydajności i szkolenie operatorów
• Bezproblemowa koordynacja z lokalnymi wykonawcami i międzynarodowymi dostawcami

Oczyszczanie POME w Nigerii ewoluowało od prostego usuwania do wyrafinowanego procesu generującego energię odnawialną. Zbiorniki GFS zapewniają solidne obudowy dla procesu USR, a ich odporność na korozję i modułowa konstrukcja umożliwiają szybki montaż. Proces USR osiąga wysoką wydajność usuwania, jednocześnie przekształcając zanieczyszczenia organiczne w cenny biogaz. Jako profesjonalny wykonawca EPC, Center Enamel dostarcza kompletne, kompleksowe rozwiązania dla nigeryjskich zakładów oleju palmowego, zapewniając zgodność z przepisami środowiskowymi i zrównoważony odzysk energii.