Emaliowany zbiornik ze tłoczonej stali: Panelowe zbiorniki wodne GFS

Przedsiębiorstwa komunalne i operatorzy przemysłowi w sektorze użyteczności publicznej i budownictwie stają przed tym samym wyzwaniem: bezpieczne magazynowanie wody pitnej i technologicznej, spełnienie coraz bardziej rygorystycznych przepisów środowiskowych i bezpieczeństwa oraz utrzymanie aktywów w eksploatacji przez dziesięciolecia. Pęcherze na wykładzinie, przeciekające spoiny lub zawodna powłoka zamieniają zbiornik magazynowy w obciążenie związane z zgodnością z przepisami i studnię bez dna w zakresie konserwacji.

Zaprojektowany przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), skręcany zbiornik GFS łączy konstrukcję zgodną z normami z emaliowaną powłoką Glass-Fused-to-Steel (GFS) przeznaczoną do panelowych zastosowań wody pitnej i technologicznej. Rezultat spełnia normy AWWA D103-09 i ISO 28765 i utrzymuje swoją integralność podczas cykli termicznych, napełniania i opróżniania oraz w warunkach korozyjnych.

Zbiornik GFS magazynuje wodę pitną i technologiczną w warunkach, gdzie niewłaściwy materiał lub połączenie zawodzi po cichu. Specyfikacja musi uwzględniać korozję, zanieczyszczenie i obciążenia konstrukcyjne przed wycięciem płyty, ponieważ zastosowanie wody pitnej i technologicznej nie pozostawia marginesu na zawodną powłokę lub przeciekającą spoinę, a udokumentowana żywotność 30-50 lat zależy od wyborów dokonanych na etapie projektowania.

• Dopasowanie do zastosowania: Magazynuje wodę pitną i technologiczną tam, gdzie panelowe zastosowanie wody pitnej i technologicznej determinuje całą specyfikację, od płyty poszycia po dach i okucia.
• Podstawa konstrukcyjna: skręcany, z poszyciem o wymiarach określonych metodą jednofutową w przypadku spawania lub oceną kursową w przypadku skręcania, a następnie sprawdzany pod kątem obciążeń wiatrem i sejsmicznych.
• Pojemność: Pojedyncze zbiorniki mają pojemność od 5 do 5000 m3, dzięki czemu jeden zbiornik może obsłużyć dzienny przepływ zakładu bez potrzeby stosowania drugiego poszycia.
• Cykl życia: Projektowana żywotność 30-50 lat jest realistyczna tylko przy udokumentowanym planie inspekcji i ponownego malowania od pierwszego dnia.
• Dlaczego to ważne: Zbiornik jest buforem między niestabilnym zapasem a środowiskiem; jego margines to margines zakładu.

Wybór materiału decyduje o tym, jak zbiornik przeciwstawia się produktowi i środowisku. GFS jest wybierany do panelowych zastosowań wody pitnej i technologicznej, a następnie chroniony przez przygotowanie powierzchni i emalię szklistą, która jest stapiana w temperaturze 820-930°C do grubości 0,25-0,40 mm DFT, odporną na ścieranie i ataki chemiczne. Klasa i grubość zależą od korozyjności zastosowania, lokalnego klimatu i docelowej żywotności projektowej, ponieważ po montażu poszycia metal przenoszący obciążenie nie może być ponownie określony bez kosztownej przebudowy.

• Materiał: GFS jest punktem wyjścia; klasa i grubość zależą od korozyjności wody pitnej i technologicznej oraz lokalnego klimatu.
• Przygotowanie powierzchni: Płyta jest piaskowana do Sa 2.5 przed stapieniem emalii, aby warstwa przylegała, zamiast osadzać się na zendrze walcowniczej.
• Normy: Wykonane zgodnie z AWWA D103-09 i ISO 28765, z procedurami spawania i NDE dopasowanymi do normy.
• Ochrona przed korozją: Powłoka szklisto-emaliowana plus ochrona katodowa tam, gdzie wymaga tego gleba lub produkt, utrzymuje poszycie w jego projektowej grubości.
• Dlaczego to ważne: Po oddaniu do użytku materiału nie można łatwo ponownie określić; wybór dokonany tutaj określa krzywą konserwacji na dziesięciolecia.

Zbiornik GFS zdobywa swoją ocenę na połączeniu i teście hydrostatycznym, a nie na rysunku sprzedażowym. Spoiny skręcane są uszczelnione i dokręcone zgodnie ze specyfikacją, emalia jest testowana na obecność wad przy 1500 V na stu procentach powierzchni, poszycie jest sprawdzane pod wodą do 1,25-krotności ciśnienia projektowego, a certyfikaty młyna, raporty NDE i dzienniki grubości powłoki podróżują z zbiornikiem do jego życia operacyjnego. Inspekcja zamienia wykonane poszycie w aktywo, które regulator pozwoli, a ubezpieczyciel pokryje.

• Połączenia: Spoiny skręcane są uszczelnione i dokręcone, aby ukryte wady nie stały się wyciekami pod ciśnieniem hydrostatycznym.
• Test hydrostatyczny: Poszycie jest testowane hydrostatycznie do 1,25-krotności ciśnienia projektowego lub zgodnie z normą, sprawdzając każdy kurs przed zasypaniem.
• Dopasowanie: Śruby klasy 8.8 i kontrolowane dopasowanie w terenie utrzymują zamontowany zbiornik zgodny z jego obliczoną geometrią.
• Pakiet kontroli jakości: Certyfikaty młyna, raporty NDE i dzienniki grubości powłoki są kompilowane na zbiornik i przekazywane operatorowi.
• Dlaczego to ważne: Inspekcja zamienia wykonane poszycie w zbiornik, który można ubezpieczyć i uzyskać pozwolenie.

Każdy zbiornik dostarczony przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) jest zaprojektowany zgodnie z AWWA D103-09 i EN 1090 z weryfikacją metodą elementów skończonych obciążeń poszycia, dachu i króćców, stapiany w temperaturze 820-930°C pod kontrolą ISO 9001 i ISO 45001, testowany na obecność wad przy 1500 V na stu procentach powierzchni i montowany ze śrubami klasy 8.8 i uszczelniaczem certyfikowanym przez producenta. Dzienniki grubości powłoki, raporty z testów na obecność wad i protokoły z testów hydrostatycznych podróżują z każdym projektem wody pitnej i technologicznej, dzięki czemu historia projektu przetrwa audyt zgodnie z AWWA D103-09.

Zbiornik wody pitnej i technologicznej nie jest standardową powłoką; jest to obliczenie konstrukcyjne, system powłok Glass-Fused-to-Steel (GFS) i protokół inspekcji, który musi wytrzymać 30 lat lub dłużej.

Magazynuje wodę pitną i technologiczną w kontrolowanych warunkach, chroniąc produkt przed zanieczyszczeniem i teren przed wyciekiem, jednocześnie spełniając normę AWWA D103-09 dotyczącą konstrukcji i inspekcji.

Podstawą jest norma AWWA D103-09, wspierana przez ISO 28765 dotyczącą materiałów, spawania i ochrony przed korozją; lokalne przepisy i pozwolenia potwierdzają wybór.

GFS jest określony dla zastosowania, płyta jest piaskowana do Sa 2.5 i emaliowana, a ochrona katodowa jest dodawana tam, gdzie wymaga tego gleba lub produkt. Dziennik grubości powłoki jest weryfikowany przed wysyłką.

Tak. Wysokość poszycia, typ dachu, króćce, mieszadła i oprzyrządowanie są dopasowane do przepustowości, klimatu i norm. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) wydaje rysunki i pakiet inspekcyjny na zbiornik.