| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W20160901012 |
| Minimalne zamówienie: | 1 set |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | PE poly-foam between each two steel plates ; pianka polietylenowa PE między dwiema stalowy |
| Czas dostawy: | 0-60 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
Bezpośrednia odpowiedź:W inżynierii ścieków przemysłowych i komunalnychReaktor UASB ze szkła stopionego w stal (GFS)służy jako zaawansowany system biologicznego oczyszczania bezodrzutowego zaprojektowany w celu szybkiego obniżenia zapotrzebowania na tlen chemiczny (COD) i zapotrzebowania na tlen biochemiczny (BOD) podczas wychwytywania odnawialnego biogazu.Woda odpadowa wchodzi z dna reaktora i płynie w górę przez gęstą, zawieszony kołdrek anaerobowego błota ziarnistego.
Center Enamel rozwiązuje intensywne wyzwania związane z korozją w tym procesie, wykorzystując modułowe panele GFS.Ta fabryczna powłoka molekularnie łączy borosilikat ze stali węglowej o wysokiej wytrzymałości, zapobiegając degradacji strukturalnej przez kwasowe środowiska i lotne gazy przy jednoczesnym zachowaniu całkowitej integralności zbiornika przez ponad 30 lat.
Wydajność reaktora UASB zależy od utrzymania zrównoważonegoPoziom obciążenia organicznego (OLR)i kontrolowaniaPrędkość przepływuJeśli płyn porusza się zbyt szybko w górę, może wypłukać aktywne kruszcowe osady osadu; jeśli porusza się zbyt wolno, może powodować przepływy kanałowe i zmniejszyć wydajność oczyszczania.
Aby zapewnić prawidłowe zawieszenie błota granulowanego bez wyciągania go z reaktora, należy starannie regulować prędkość przepływu:
Gdzie?Areprezentuje powierzchnię poziomego przekroju poprzecznego zbiornika GFS. W zastosowaniach przemysłowych o wysokiej wytrzymałości (np. browary, papiernice i zakłady przetwórstwa żywności),Parametry projektowe zazwyczaj utrzymują ciągłość pomiędzy00,5 i 1,5 metra na godzinę.
Środowisko chemiczne wewnątrz reaktora beztlenowego jest bardzo agresywne.w czasie gdy górna część zbiera wilgotny metan i siarczan wodoru (/Dlaczego?) gazy.
| Wskaźnik wydajności i inżynierii | Zbiorniki GFS o centralnym emalie | Wzmocniony beton | Włóczone stali nierdzewnej (304 / 316L) |
|---|---|---|---|
| Odporność chemiczna na kwasy (pH) | Doskonałe (nieprzerwane)pH 3 - 11, specjalna emalia dopH 1)). | Bezbronny beton cierpi na biogeniczny atak kwasu siarkowego. | Zmienny, podatny na lokalną korozję z jonów chlorku. |
| Ciętość i przepuszczalność gazu | Zdecydowanie.Cienkie do płynu uszczelki EPDM/krzemowe zapobiegają wyciekom gazu. | Mikro-pęknięcia mogą prowadzić do emisji metanu. | Wymaga bezbłędnych inspekcji spawania, aby zapewnić szczelne uszczelki. |
| Ryzyko przyczepiania się błota | Bardzo nisko.Szklane wnętrze odporne na akumulację biofilmu. | Wysoka, nierówna powierzchnia może powodować skały błota na ścianach | Gładkie wykończenie, ale znacznie wyższe koszty materiału. |
| Harmonogram budowy kapitału | Minimalnie.Prefabrykowane panele są szybko montowane za pomocą narzędzi podnoszących. | Wymaga długich okresów utwardzania i skomplikowanej formowania. | Potrzeba wykwalifikowanych zespołów spawalniczych i sprzyjającej pogody. |
Podstawowym elementem każdego reaktora UASB o wysokiej wydajności jestTrójfazowy separator, który znajduje się w górnej części zbiornika GFS w konfiguracji Center Enamel.
[ Strefa odpływu biogazu ] - Nie, nie, nie, nie, nie, nie. [ Strefa osadzenia (płynna) ] ──?? Błota osadza się z powrotem w dół - Nie, nie, nie, nie, nie, nie. [ Szlamy granulowe ] ── Odpady płyną w górę
Separator wykorzystuje system deflektorów gazowych i osadników osadzenia do zarządzania trzema różnymi fazami jednocześnie:
Faza gazowa:Wschodzące bąbelki biogazu uderzają w zanurzone nachylone obudowy, które przekierowują gaz do kopuł zbiorczych na górze zbiornika, uniemożliwiając mu wejście do strefy osadzenia.
Faza stała:Szczątki szlamów granulowanych uwalnianych z bańek gazowych wchodzą do spokojnej strefy osadzania się, schodzą po nachylonych ścianach konstrukcji separatora i wracają do aktywnego łóżka szlamów poniżej.
Faza płynna:Odpływ ścieków rozproszonych przechodzi w górę, przechodząc obwodniki separacyjne, i wypływa przez perymetrowe pralnie w kształcie V do końcowego zrzucenia lub wtórnej obróbki.
To interaktywne narzędzie inżynieryjne pozwala projektantom procesów oszacować wymaganą objętość reaktora i oczekiwaną produkcję metanu na podstawie profili wpływających organicznych ścieków.
Modułowa technologia szkła zestawionego ze stalą Center EnamelTM przenosi krytyczne etapy budowy poza pole i w kontrolowane środowisko fabryczne:
Zaawansowana jednolitość powłoki:Zestaw jest stosowany za pomocą automatycznego sprzętu w celu zapewnienia stałej grubości na wszystkich krawędziach płyty i otworach w śruby, eliminując słabsze punkty, w których może rozpocząć się korozja.
Ścisłe normy badawcze:Każdy panel GFS jest poddawany testowi wysokonapięciowemu1500 V do 2500 Vaby przed wysyłką potwierdzić, że warstwa szkła jest ciągła i całkowicie wolna od wad mikroskopijnych.
Modułowość:System zespolony umożliwia instalacjom kanalizacyjnym zwiększenie ich mocy w razie potrzeby. Zbiornik można rozpiąć, podnieść i zainstalować dodatkowe pierścienie paneli w podstawie,Minimalizowanie przestojów i ochrona początkowych inwestycji w infrastrukturę.
W wyniku trawienia beztlenowego powstaje siarkowodór (/Dlaczego?Standardowe powłoki epoksydowe mogą wraz z upływem czasu tworzyć mikroskopijne pory, umożliwiając kwasowi dotarcie i korozję stali.Centrum Szklana podszewka szkła zapewnia całkowicie nieporowatą barierę chemiczną, która nie rozkłada się w obecności kwasów.
Ponieważ powierzchnia ze szkła jest bardzo gładka i nieporowa, naturalnie jest odporna na nagromadzenie się skal i adhezję biomasy.powierzchnie wewnętrzne wymagają zerowego rutynowego szkrabania mechanicznego lub czyszczenia chemicznego, znacząco obniżając koszty utrzymania w porównaniu z konkretnymi alternatywami.
Płyty zbiornika są uszczelnione specjalistycznymi wysokiej jakości uszczelnieniami EPDM lub silikonowymi, które są odporne na zużycie chemiczne i ruch termiczny.Złącza są zabezpieczone wysoką wytrzymałością śrubami konstrukcyjnymi pokrytymi ochronną plastikową czapką, tworząc trwałe, szczelne na gaz uszczelnienie, które zapobiega wyciekom metanu.