| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | Akredytywa, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | W |
| Odporność na korozję: | Nadaje się do ścieków, wody słonej, wody morskiej, ropy naftowej o wysokiej zawartości siarki, soli | Elastyczny: | Podobnie jak blacha stalowa |
| Kolor korpusu zbiornika: | niestandardowy projekt | Grubość powłoki: | Dostosowane |
| Fundacja: | Beton | Gatunek stali: | Stal nierdzewna |
| Podkreślić: | zbiornik na ropę z dachem pływającym ze stali węglowej,spawany zbiornik stalowy na lotne ciecze,konstrukcja powłoki zbiornika z dachem pływającym |
||
zbiorników na ropę z dachem pływającym (FROTs) reprezentują specjalistyczną i niezbędną kategorię zbiorników magazynowych, zbudowanych specjalnie do stacjonarnego przechowywania na dużą skalę lotnych cieczy takich jak ropa naftowa i benzyna. Ich cecha charakterystyczna — dach, który unosi się bezpośrednio na powierzchni cieczy — jest wdrażana wyłącznie w celu zminimalizowania przestrzeni parowej, co radykalnie zmniejsza straty parowania i ogranicza ryzyko gromadzenia się wybuchowych oparów. Zbiornik ze stali węglowej służy jako mocna, niezbędna struktura powłoki która zawiera produkt i prowadzi ruch dachu pływającego. Integralność strukturalna, stabilność wymiarowa i precyzyjna produkcja tej powłoki mają zasadnicze znaczenie dla skuteczności i bezpieczeństwa całego systemu.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd, działająca globalnie jako Center Enamel, specjalizuje się w dostarczaniu doskonałych rozwiązań w zakresie przechowywania przemysłowego. Nasze doświadczenie w produkcji zbiorników ze stali węglowej do specjalistycznych zastosowań pozycjonuje nas jako definitywnego dostawcę niezbędnej struktury powłoki dla zbiorników na ropę z dachem pływającym. Rozumiemy, że to zastosowanie wymaga najwyższego stopnia integralności strukturalnej i dokładności wymiarowej, co ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania uszczelnień dachu wewnętrznego lub zewnętrznego. Nasze zbiorniki są zaprojektowane z bezkompromisowym naciskiem na te czynniki, wykorzystując niezrównaną wytrzymałość i niezawodność stali węglowej, zaprojektowanej i wyprodukowanej zgodnie z rygorystycznymi standardami API 650. Stosując precyzyjne techniki produkcji i rygorystyczną kontrolę jakości, Center Enamel dostarcza rozwiązanie w zakresie przechowywania, które jest nie tylko solidne i bezpieczne ale także stanowi wysoce opłacalnym i trwałą inwestycję w minimalizację emisji do środowiska i maksymalizację odzysku produktu. To zaangażowanie w doskonałość inżynieryjną zapewnia, że nasi klienci mogą działać z pewnością, wiedząc, że ich lotne ciecze są bezpiecznie, zgodnie z przepisami i niezawodnie przechowywane.
A Zbiornik ze stali węglowej zapewnia niezbędny fundament dla wszystkich zbiorników na ropę z dachem pływającym (bez względu na to, czy jest to dach pływający wewnętrzny - IFR, czy dach pływający zewnętrzny - EFR), oferując doskonałe połączenie precyzji strukturalnej, wysokiej integralności i bezproblemowej integracji ze złożonymi systemami kontroli par.
Bezkompromisowa integralność strukturalna: Zbiorniki z dachem pływającym to zazwyczaj masywne konstrukcje w rafineriach i terminalach. Stal węglowa zapewnia niezbędną wysoką wytrzymałość na rozciąganie, tworząc strukturalnie sztywny zbiornik zdolny do niezawodnego wytrzymywania monumentalnych ciśnień hydrostatycznych. Ta wrodzona integralność strukturalna ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia bezpieczeństwa operacyjnego i długoterminowej niezawodności.
Niezbędna precyzja wymiarowa: Skuteczność dachu pływającego zależy całkowicie od uszczelnienia między dachem a powłoką zbiornika. Produkcja ze stali węglowej pozwala na wykonanie niezbędnej struktury powłoki z rygorystycznymi tolerancjami wymiarowymi wymaganymi do zapewnienia:
Skuteczne uszczelnienie: Umożliwienie uszczelnieniom głównym i wtórnym utrzymywania ciągłego kontaktu ze ścianą powłoki, gdy dach porusza się w górę i w dół.
Płynny ruch dachu: Minimalizacja tarcia i unikanie blokowania, co zapewnia, że dach zawsze unosi się na powierzchni cieczy.
Opłacalność kontroli lotności na dużą skalę: Chociaż sam dach pływający dodaje złożoności, zastosowanie stali węglowej do głównej powłoki zapewnia najbardziej ekonomiczny stosunek wytrzymałości do kosztu. To sprawia, że konstrukcja FROT jest najbardziej korzystną finansowo metodą opłacalnego przechowywania lotnych cieczy na dużą skalę i kontroli emisji.
Zgodność z lotnymi węglowodorami: Stal węglowa wykazuje doskonałą ogólną zgodność z pełnym zakresem przechowywanych produktów lotnych (ropa naftowa, benzyna, nafta). Jej solidna natura zapewnia również niezbędne wsparcie dla powłok wewnętrznych lub wykładzin, gdy są one określone w celu dodatkowej ochrony antykorozyjnej.
Integracja bezpieczeństwa i monitoringu: Mocna powłoka ze stali węglowej jest przeznaczona do bezpiecznej integracji:
Tłumienie pożaru obręczy: Bezpieczne połączenia dla obwodowych systemów gaśniczych pianowych lub chemicznych, które są obowiązkowe dla zbiorników EFR.
Odpływy i odpowietrzniki dachu: Bezpieczne i zgodne z przepisami dysze do odprowadzania wody deszczowej z dachu zewnętrznego i instalowania odpowietrzników awaryjnych.
Struktura powłoki ze stali węglowej do zbiorników na ropę z dachem pływającym jest wykorzystywana wszędzie tam, gdzie duże ilości lotnych produktów naftowych muszą być przechowywane bezpiecznie, przy minimalnych stratach produktu i ścisłej kontroli emisji.
Terminale magazynowania ropy naftowej: Używane na całym świecie do przechowywania dużych ilości ropy naftowej, wykorzystujące dachy pływające w celu ograniczenia parowania lżejszych składników (lekkich końców).
Magazynowanie benzyny i nafty: Niezbędne w rafineriach i terminalach dystrybucyjnych do przechowywania wysoce lotnych paliw, zapewniając, że emisje par są utrzymywane poniżej limitów regulacyjnych.
Magazynowanie surowców petrochemicznych: Stosowane do przechowywania lotnych cieczy petrochemicznych i pośrednich produktów rafineryjnych, gdzie utrzymanie objętości i minimalizacja emisji do środowiska ma kluczowe znaczenie.
Magazynowanie pośrednie w rafinerii: Wykorzystywane do różnych lotnych strumieni pośrednich w rafinerii, działając jako kluczowy bufor w jednostkach przetwórczych, gdzie zarządzanie ciśnieniem par ma zasadnicze znaczenie dla bezpieczeństwa.
Obiekty portowe: Krytyczna infrastruktura w portach morskich do załadunku i rozładunku lotnych produktów naftowych z tankowców, zapewniająca bezpieczny transfer i minimalne straty podczas operacji.
Wybitna pozycja Center Enamel jako Dostawcy zbiorników ze stali węglowej Premium dla struktur powłok FROT jest wynikiem naszego zaawansowanego inżynieringu, rygorystycznych procesów produkcyjnych i niezachwianego zapewnienia jakości, zapewniając dostawę doskonałego produktu skupionego na precyzji strukturalnej.
Nasz zespół ekspertów inżynieryjnych specjalizuje się w projektowaniu i modelowaniu powłok zbiorników, które ściśle przestrzegają wszystkich odpowiednich norm międzynarodowych, w szczególności wymagających wymagań kodu API 650 dla powłok zbiorników, które będą gościć dachy pływające. Każdy projekt FROT rozpoczyna się od skrupulatnej fazy planowania, w której nasi inżynierowie analizują wymagania dotyczące tolerancji wymiarowych, obciążenia wiatrem i ryzyka sejsmicznego. Wykorzystujemy zaawansowane oprogramowanie do projektowania i dziesięciolecia doświadczenia terenowego, aby stworzyć dedykowany plan, który jest zoptymalizowany pod kątem solidnej konstrukcji, możliwości budowy w terenie i długoterminowej niezawodności. Nasze projekty priorytetowo traktują sztywność konstrukcyjną oraz precyzyjną pionowość i okrągłość powłoki wymaganą dla uszczelnień dachu.
Nasze najnowocześniejsze zakłady produkcyjne są wyposażone w precyzyjne procesy produkcyjne do produkcji spójnych, wysokiej jakości komponentów ze stali węglowej. Używamy tylko certyfikowanej, wysokogatunkowej stali węglowej z pełną identyfikowalnością materiału, zapewniając integralność i trwałość naszej krytycznej infrastruktury. Wszystkie procesy produkcyjne są rygorystycznie kontrolowane i monitorowane w celu zapewnienia najwyższych standardów bezpieczeństwa i jakości.
Nasz rygorystyczny program Zapewnienia Jakości (QA) i Kontroli Jakości (QC) jest dokładny i nieugięty. Wszystkie materiały przychodzące są rygorystycznie weryfikowane pod kątem zgodności. Obszerne badania nieniszczące (NDT) są przeprowadzane na krytycznych spawach powłoki w celu zapewnienia absolutnej integralności strukturalnej. Co najważniejsze, kontrole wymiarowe krzywizny i dopasowania płyt powłoki są przeprowadzane z ekstremalną precyzją, aby zagwarantować niezbędną gładkość i okrągłość ścian wymagane do skutecznego działania uszczelnienia dachu. Ten skrupulatny proces zapewnia, że dostarczony zbiornik zapewnia mocną, niezbędną strukturę powłoki do przechowywania lotnych cieczy.
Dla zbiorników na ropę z dachem pływającym Zbiornik ze stali węglowej stanowi niezbędną strukturę, która dyktuje wydajność całego systemu. Oferuje idealne połączenie bezkompromisowej integralności strukturalnej i specjalistycznych cech niezbędnych do precyzji wymiarowej i wsparcia kontroli par. Te powłoki ze stali węglowej zapewniają niezawodną i trwałą infrastrukturę wymaganą w całym sektorze energetycznym, aby spełnić najwyższe standardy bezpieczeństwa, jakości i ochrony środowiska, pozostając najbardziej opłacalnym i sprawdzonym wyborem dla przechowywania lotnych cieczy o dużej objętości. Jako wiodący producent z udowodnioną historią dostarczania niestandardowych, solidnych rozwiązań dla najbardziej wymagających klientów na świecie, Center Enamel jest idealnym partnerem do zabezpieczenia bezpiecznej, trwałej i wysoce wydajnej infrastruktury magazynowania FROT na nadchodzące dziesięciolecia.