| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W20160504020 |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pe poli-foam między każdą dwiema stalowymi płytkami; drewniana paleta i drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 0-60 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
Prawdziwy koszt zbiornika wodnego to nie jego cena zakupu – to koszt w ciągu trzydziestu lat: cykle ponownego powlekania, przestoje z powodu opróżnienia, naprawy i wreszcie wymiana. Przedsiębiorstwa wodociągowe, zakłady przemysłowe i gospodarstwa rolne, które budżetują tylko pierwszy koszt, odkrywają zbyt późno, że tani zbiornik to kosztowny nawyk. Trwałość to specyfikacja, która chroni budżet i jest określana przez powierzchnię zespoloną ze stalą.
Trwałe zbiorniki wodne GFS firmy Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) są zbudowane na mierzalnym łańcuchu dowodów: szkło zespolone ze stalą w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza, przyczepność powłoki 3450 N/cm2, twardość 6,0 w skali Mohsa i 100% testowanie iskrowe na obecność wad przy 1500 V na panel. Rezultatem jest projektowana żywotność 30-50 lat przy minimalnej konserwacji. Center Enamel, pierwszy chiński producent GFS od 2008 roku, dostarczył ten standard trwałości do ponad 100 krajów.
Trwałość GFS wynika z mierzalnego wiązania fizycznego: stopione szkło reaguje ze stalą w wysokiej temperaturze, tworząc powierzchnię, która nie może się łuszczyć, pęcherzyć ani być podmywana przez wilgoć.
W ciągu 30 lat arytmetyka cyklu życia zdecydowanie przemawia na korzyść GFS: brak cykli ponownego powlekania, brak przestojów z powodu opróżnienia, brak wymiany spowodowanej rdzą.
Konserwacja zbiornika wodnego GFS to zwykła troska o każdą stalową konstrukcję – inspekcja, sprawdzanie śrub i utrzymywanie osprzętu w stanie używalności.
| Kryterium trwałości | GFS (Center Enamel) | Stal ocynkowana | Stal powlekana w miejscu | Beton |
|---|---|---|---|---|
| Żywotność powłoki | 30-50 lat – szkło zespolone | 10-20 lat – żywotność cynku | 5-10 lat – cykle ponownego powlekania | N/A – pęknięcia |
| Przyczepność | 3450 N/cm2 (zespolone) | Mechaniczna (cynk) | Klejowa (farba) | N/A |
| Twardość powierzchni | 6,0 w skali Mohsa | Miękka (cynk) | Miękka (farba) | Twarda, ale krucha |
| Weryfikacja testem iskrowym | 100% przy 1500 V | Nie dotyczy | Tylko inspekcja w miejscu | Nie dotyczy |
| Obciążenie konserwacyjne | Minimalne – tylko inspekcja | Cykle ponownego powlekania i napraw | Opróżnianie, przygotowanie, ponowne powlekanie | Naprawa pęknięć i hydroizolacji |
Zbiorniki wodne GFS firmy Center Enamel są zweryfikowane metodą elementów skończonych (FEA) zgodnie z AWWA D103-09, produkowane zgodnie z ISO 9001/45001, w 100% testowane iskrowo na obecność wad przy wysokim napięciu i certyfikowane zgodnie z NSF/ANSI 61, ISO 28765, WRAS i EN 1090 – z projektowaną żywotnością 30-50 lat udokumentowaną w ponad 100 krajach.
Trwałość to nie twierdzenie, to liczba. Temperatura wypalania, przyczepność, twardość, napięcie testu iskrowego – każdy z tych parametrów jest mierzony i rejestrowany. To właśnie sprawia, że „bezobsługowość” staje się inżynierią, a nie marketingiem.
Zbiornik wodny GFS oferuje projektowaną żywotność 30-50 lat przy minimalnej konserwacji. Powierzchnia szklana, zespolona ze stalą w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza z przyczepnością 3450 N/cm2, nie może się łuszczyć ani pęcherzyć, więc żywotność zbiornika jest określana przez konstrukcję stalową, a nie przez wiek powłoki.
GFS nie jest malowany – stopione szkło chemicznie reaguje ze stalą w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza, tworząc wiązanie 3450 N/cm2 o twardości 6,0 w skali Mohsa. Powierzchnie malowane i ocynkowane mają ograniczoną żywotność (5-10 i 10-20 lat) i wymagają cykli ponownego powlekania lub napraw.
Konserwacja ogranicza się do rutynowej inspekcji, sprawdzania śrub i serwisu osprzętu. Szklane wnętrze nie wymaga malowania, powlekania ani obróbki wewnętrznej przez cały okres eksploatacji zbiornika.
Każdy panel jest w 100% testowany iskrowo na obecność wad przy wysokim napięciu 1500 V, a przyczepność, grubość i twardość powłoki są testowane i rejestrowane dla każdej partii. Certyfikacja zgodnie z NSF/ANSI 61, ISO 28765 i EN 1090 dokumentuje system produkcyjny stojący za tymi liczbami.