Zbiornik CSTR: Geometria, deflectory i transfer ciepła - wkład statku

W reaktorze zbiornikowym z ciągłym mieszaniem zbiornik nie jest pojemnikiem zawierającym reakcję - jest częścią reakcji.jego deflectory i powierzchnia przenoszenia ciepła decydują, czy zawartość jest rzeczywiście jednorodna, czy ciało stałe pozostaje w zawieszeniu i czy można utrzymać temperaturę w zakresie wymaganym przez proces.i wynikiem jest zwykle reaktor z komfortową średnią i poważnymi problemami lokalnymi.

W pierwszej kolejności ustalono geometrię, a następnie wzór agitacji i przenoszenia ciepła.Podtrzymywanie obrotowe, powierzchni grzewczych i dostępu do powłoki, tak że zbiorniko i urządzenia procesowe są zaprojektowane jako jedno.

1Co musi dostarczyć statek?

CSTR określa się raczej tym, co musi osiągnąć, a nie tym, co posiada.

• Jednolity skład:Założenie całkowitej mieszanki jest prawdziwe tylko wtedy, gdy zawartość jest naprawdę jednorodna.
• Jednoroczna temperatura:Szybkość reakcji i aktywność biologiczna podążają za temperaturą.
• Wstrzykiwacz:Jeżeli pasza zawiera substancje stałe, naczynie i mieszanie muszą utrzymywać je w ruchu, w przeciwnym razie osadzają się i stają się stałą utratą objętości.
• Zawieranie i uwalnianie gazu:Wiele CSTR wytwarza gaz, który musi być bezpiecznie zajęty, kontrolowany i zamknięty.
• Uczyszczalność i dostępność:CSTR wymagają wewnętrznego dostępu do celów inspekcji, konserwacji i czyszczenia obrotowego.

2Jak geometria wpływa na wydajność?

Wskaźnik wysokości do średnicy jest pierwszą decyzją i tą, którą najtrudniej zmienić później.odciski i zachowanie zatrzymywania gazu jednocześnie.

• Wskaźnik wysokości do średnicy:Naczynia CSTR w fazie ciekłej zazwyczaj znajdują się w pobliżu jedności, z zasięgiem roboczym około 0,8 do 1,5 w zależności od obowiązku, układu obrotowego i dostępnej działki.
• Wysokie statki:Większa powierzchnia ścian do przenoszenia ciepła i mniejszy odcisk, ale potrzebują wielu obrotowców na jednym wałku i bardziej ostrożnej uwagi na mieszanie się w całej wysokości.
• Statki płytkie:Łatwiejsze mieszanie pojedynczego obrotowca i lepsza odnowa powierzchni, kosztem większego odcisku i mniejszej powierzchni ściany do przenoszenia ciepła.
• Kształt dolnej części:Podłoże stożkowe i stożkowe ułatwiają odprowadzanie i zbieranie substancji stałych, gdy wymaga tego obowiązek.
• Zwolnienie:Procesy piankowania wymagają znacznie większej ilości wolnej bramki niż sama objętość płynu.

3- Co dodają deflektory i transfer ciepła?

W przypadku reaktorów z mieszarką, które są łatwe do zainstalowania na etapie projektowania, a późniejsze dodanie kosztowne.

• Dlaczego istnieją zakłócenia:Bez nich ciecz obraca się jako ciało, tworząc centralny wir i osiągając bardzo niewielkie mieszanie.
• Układ wybuchowy:Zazwyczaj cztery osłony montowane pionowo na ścianie, o szerokości około jednej dziesiątej średnicy zbiornika i niewielkiej odległości od ściany, aby zapobiec martwym kieszeniom.
• Wskaźnik impelera do zbiornika:Średnica napędu jest zazwyczaj około jednej trzeciej średnicy zbiornika w przypadku standardowego układu, przy czym wolność od podłogi jest ustawiona tak, aby ciała stałe poruszały się, a nie osiedlały.
• Opcje transferu ciepła:Wyposażenie na zewnątrz, cewki wewnętrzne lub zewnętrzny wymiennik ciepła z pompowanym obiegiem ciepła.
• Izolacja i kontrola:Izolacja i pokrywa stabilizują temperaturę i zmniejszają obciążenie, a strategia kontroli powinna utrzymywać temperaturę w wąskim zakresie, a nie w cyklu.

Zapewnienie inżynierii i wsparcie projektu

Każdy zbiornik dostarczony przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) został zaprojektowany zgodnie z AWWA D103-09 i EN 1090 z weryfikacją ładunków powłoki, dachu i dyszy przez elementy skończone,roztopione w temperaturze 820-930°C pod kontrolą ISO 9001 i ISO 45001, Holiday przetestowane przy 1500 V na stu procentach powierzchni i zmontowane z śrubami klasy 8.8 i uszczelnieniem certyfikowanym przez producenta.obudowy, w których nie jest używany żarówek,, ogrzewanie przez płaszcz, cewkę wewnętrzną lub wymiennik zewnętrzny z izolacją i pokryciem, gazoodporne zabezpieczenia dachowe w przypadku, gdy proces ten generuje gaz, fabryczne przebicia,powłoka kompatybilna z mieszaniną według stref, oraz przepisy dotyczące dostępu i bezpieczeństwa dostosowane do systemu utrzymania.

"Przełącz mieszarkę do zbiornika i masz problem z mieszaniem.

Często zadawane pytania (FAQ)

Po co CSTR potrzebuje deflatorów?

Bez rozpraszaczy ciecz ma tendencję do obracania się jako jedno ciało, tworząc centralny wir i osiągając bardzo niewielkie rzeczywiste mieszanie.Na ścianie umieszczone osłony przerywają to obrót i przekształcają go w krążenie pionowe, co powoduje mieszanie i utrzymuje ciało stałe w zawieszeniu.

Jaki jest właściwy stosunek wysokości do średnicy?

W przypadku obowiązku fazy ciekłej jest on zwykle bliski jedności, z zakresem roboczym około 0,8 do 1.5Wyższe naczynia zapewniają większą powierzchnię ścian do przenoszenia ciepła i mniejszy odcisk, ale wymagają wielu obrotowców; płytkie naczynia łatwiej mieszają się z jednym obrotowcem, ale potrzebują większej powierzchni działki.

W jaki sposób CSTR jest podgrzewany lub chłodzony?

Z zewnętrznej kurtki, wewnętrznych cewków lub zewnętrznego wymiennika ciepła z pompowanym krążeniem.i zewnętrzne wymienniki są najłatwiejsze do obsługi bez wchodzenia na statekWybór zależy od obowiązku, wymaganej powierzchni i systemu czyszczenia.

Czy zbiornik CSTR może być dostosowany do naszego procesu?

Tak, geometria, rozmieszczenie sprężyny i obrotowca, metoda przenoszenia ciepła, stopień powłoki według stref, dach i obsługa gazu, dysze i układ przyrządu, izolacja,wszystkie przepisy dotyczące dostępu i bezpieczeństwa są skonfigurowane zgodnie z wymogami procesu i potwierdzone przed produkcją;.