| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | W |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pianka PE pomiędzy dwiema płytami stalowymi; drewniana paleta i drewno |
| Czas dostawy: | 10-30 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
W branży fermentacji beztlenowej (AD) awarie infrastruktury są często synonimem korozji chemicznej.Instalacje biogazowe działają w jednym z najbardziej agresywnych środowisk przemysłowych – bogatym w siarkowodór ($H_2S$), wilgoć i lotne kwasy tłuszczowe.Elementy te szybko degradują beton i standardową stal węglową, prowadząc do nieszczelności konstrukcyjnych i kosztownych przestojów.
Dla kierowników obiektów i wykonawców EPC,Stalowe zbiorniki na biogaz łączone śrubami, wyposażone w dachy ze szkła zespolonego ze stalą (GFS)stały się wiodącym rozwiązaniem w branży.Technologia ta łączy wytrzymałość konstrukcyjną stali o wysokiej wytrzymałości z chemicznie obojętnymi właściwościami szkła, zapewniając infrastrukturę typu „zamontuj i zapomnij”, która maksymalizuje uzysk metanu i żywotność operacyjną.
Fermentory beztlenowe nie tylko magazynują odpady; są aktywnymi reaktorami chemicznymi.Proces rozkładu mikrobiologicznego tworzy:
·
Kwas siarkowy biogenny:Powstający w wyniku reakcji $H_2S$ z wilgocią, kwas ten agresywnie atakuje tradycyjne materiały.
·
·
Dynamiczne ciśnienia gazu:Fermentory wymagają idealnie szczelnego systemu gazowego, aby zmaksymalizować wychwytywanie metanu i zapobiec zagrożeniom dla środowiska.
·
·
Naprężenia mechaniczne:Ciągłe mieszanie (CSTR) i cykle termiczne wywierają stały nacisk na ściany zbiornika i konstrukcje dachowe.
·
Technologia GFS polega na zespoleniu stopu szkła krzemianowego ze stalowymi płytami w temperaturach przekraczających $820^\circ\text{C}$.Nie jest to powłoka; jest to fuzja molekularna, która tworzy materiał kompozytowy.
·
Odporność chemiczna:Powierzchnia szkła jest nieprzepuszczalna dla kwasów i zasad, które niszczą beton i niepowlekaną stal.
·
·
Zerowa porowatość:W przeciwieństwie do betonu, GFS jest nieporowaty. Zapobiega tworzeniu się biofilmów i korozji indukowanej przez mikroorganizmy (MIC), które są głównymi przyczynami awarii dachu i ścian w instalacjach AD.
·
W magazynowaniu biogazu dach jest równie ważny jak ściana.Dach GFS zapewnia doskonałą ochronę w porównaniu do elastycznych membran lub stalowych pokryć:
·
Szczelność gazowa:Dzięki zastosowaniu paneli GFS na dachu, cały zbiornik – ściany i pokrywa – staje się jednolitym, pokrytym szkłem, szczelnym systemem gazowym. Zapobiega to ucieczce cennego biogazu i blokuje wnikanie tlenu.
·
·
Minimalna konserwacja:Tradycyjne dachy wymagają okresowego malowania lub ponownego powlekania, aby zapobiec rdzy.Dach GFS jest praktycznie bezobsługowy, co znacznie obniża całkowity koszt posiadania (TCO).
·
·
Odporność na czynniki środowiskowe:Powierzchnia szkła odbija promieniowanie UV i jest odporna na warunki atmosferyczne, zapewniając, że dach nie ulegnie degradacji przez ponad 30 lat eksploatacji.
·
|
Cecha |
Stal łączona śrubami GFS |
Beton wylewany |
Stal węglowa spawana |
|
Odporność na korozję |
Doskonała (obojętne szkło) |
Niska (podatna na kwasy) |
Niska (wymaga powłoki) |
|
Odporność na MIC |
Doskonała (nieporowata) |
Niska |
Niska |
|
Szczelność gazowa |
Doskonała |
Umiarkowana (mikropęknięcia) |
Umiarkowana (wady spawalnicze) |
|
Szybkość instalacji |
Szybka (modułowa) |
Wolna (wymaga utwardzania) |
Umiarkowana (spawanie w terenie) |
|
Cykl życia |
30+ lat |
20–30 lat |
15–20 lat |
O:Powłoki epoksydowe opierają się na przyleganiu mechanicznym.W kwaśnym środowisku fermentora, epoksydy mogą pękać, łuszczyć się lub odwarstwiać, narażając leżącą pod spodem stal na szybką korozję.GFS jest termicznie zespolony ze stalą, tworząc pojedynczy, spójny materiał, którego zawartość zbiornika nie może podważyć.
O:Tak.Zbiorniki GFS są stabilne termicznie.Wiązanie szkła z metalem nie jest naruszone przez wahania temperatury (zazwyczaj$35^\circ\text{C}$do$55^\circ\text{C}$) związane z aktywną fermentacją biologiczną.
O:Każdy zbiornik GFS jest projektowany tak, aby spełniać specyficzne wymagania danego miejsca.Korzystając z analizy metodą elementów skończonych (FEA), obliczamy niezbędną grubość płyt i konfiguracje śrub, aby spełnić międzynarodowe normy konstrukcyjne, takie jakAWWA D103-19iISO 28765, zapewniając bezpieczeństwo w każdym klimacie.
O:Tak.Modułowa konstrukcja zbiorników GFS pozwala na przyszłe zwiększenie pojemności. Często można dodać dodatkowe pierścienie do istniejących zbiorników, aby zwiększyć objętość magazynowania bez wymiany całej konstrukcji.
Center Enamel jest światowym liderem w produkcji infrastruktury GFS. Z ponad 30-letnim doświadczeniem z powodzeniem wdrożyliśmy rozwiązania do magazynowania biogazu w ponad 100 krajach. Zapewniamy kompleksowe wsparcie – od analizy konstrukcyjnej i projektowania kolektorów do wychwytywania gazu, po profesjonalny, modułowy montaż.
Gotowi na optymalizację produkcji biogazu?Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów już dziś, aby uzyskać studium wykonalności technicznej.