| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | CEC TANKS |
| Orzecznictwo: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
| Numer modelu: | J2016012315 |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | $5000~$20000 one set |
| Szczegóły pakowania: | Pe poli-foam między każdą dwiema stalowymi płytkami; drewniana paleta i drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 0-60 dni po otrzymaniu depozytu |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 60 zestawów miesięcznie |
|
Szczegółowe informacje |
|||
| Miejsce pochodzenia | Chiny | Nazwa handlowa | CEC TANKS |
|---|---|---|---|
| Orzecznictwo | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Numer modelu | J2016012315 |
| Dowód kwasu i alkalizacji: | Standardowe powłoki do pH3 - pH11, specjalne kombinezony powłoki dla pH1 - pH14 | Elastyczny: | taki sam jak blacha stalowa, około 500 KN / mm |
| Życie seryjne: | Ponad 30 lat | Zakres pH: | PH 1 - PH 14 |
| Kolor powłoki: | ciemnoniebieski, ciemnozielony, biały i dostosowany | Grubość blach stalowych: | 3 mm - 12 mm, zależy od średnicy i wysokości |
| Łatwe do czyszczenia: | Gładki, błyszczący, obojętny, antyadhezyjny | Grubość powłoki: | 4,0,25 mm - 0,4 mm, dwie powłoki wewnętrzne i zewnętrzne |
| Podkreślić: | silosy do przechowywania szalonych towarów ze stali śrubowanej,silosy dachowe z aluminiowego pokładu,zbiorniki szklane ze stali stopionej |
||
Wysokiej jakości silosy stalowe skręcane do przechowywania materiałów sypkich z aluminiowym dachem typu deck: zaawansowane rozwiązania dla bezpiecznego i wydajnego przechowywania materiałów sypkich
Co sprawia, że stal skręcana jest idealnym wyborem konstrukcyjnym dla silosów na materiały sypkie?
Stal skręcana jest wiodącym wyborem konstrukcyjnym, ponieważ łączy szybki montaż elementów modułowych z fabrycznie nakładanymi, odpornymi na ścieranie powłokami barierowymi. W przeciwieństwie do konstrukcji betonowych, które są podatne na pękanie termiczne, lub spawanych na miejscu jednostek, które wymagają rozległych prac na gorąco, silosy skręcane są produkowane w kontrolowanym środowisku, aby zapewnić zerowe wady konstrukcyjne.
Obiekty przemysłowe wykorzystują silosy stalowe skręcane do przechowywania materiałów sypkich z trzech kluczowych powodów:
·
Powłoki fabryczne OptiBond™: Zaawansowane wewnętrzne powłoki polimerowe lub epoksydy w proszku zapewniają maksymalną odporność na ścieranie podczas przesuwania materiałów sypkich, zapewniając całkowicie gładki profil ściany, który zapobiega przywieraniu materiału.
·
·
Skalowalne projektowanie: Modułowa natura skręcanych paneli pozwala zakładom na zwiększanie pojemności poprzez dodawanie niższych warstw paneli lub całkowite przenoszenie konstrukcji w miarę zmian układu produkcyjnego.
·
·
Zmniejszone tarcie na miejscu: Dostarczane w pełni niezmontowane za pomocą standardowych kontenerów transportowych, silosy te mogą być budowane w odległych lub ograniczonych konfiguracjach bez konieczności użycia ciężkich dźwigów lub ekip spawalniczych na miejscu.
·
Dlaczego aluminiowy dach typu deck jest kluczowy dla ochrony materiałów sypkich?
Bezpośrednia odpowiedź: Aluminiowy dach typu deck lub kopuła geodezyjna stanowi absolutną barierę środowiskową, która blokuje wnikanie wilgoci, jednocześnie eliminując powtarzające się wewnętrzne podpory kolumnowe, które zatrzymują kurz i powodują zmęczenie konstrukcji. Aluminium naturalnie tworzy samonaprawiającą się warstwę tlenku, dzięki czemu dach jest całkowicie odporny na rdzę atmosferyczną i degradację chemiczną.
Kluczowe korzyści projektowe obejmują:
·
Architektura wolna od podpór: Dzięki zastosowaniu trójkątnej geometrii kratownicy, ciężar konstrukcyjny jest przenoszony wyłącznie na obwód zbiornika. Tworzy to środowisko wewnętrzne wolne od kolumn, które w przeciwnym razie zakłócałyby systemy obsługi masowego rozładunku.
·
·
Izolacja przed korozją galwaniczną: Aby wyeliminować wymianę prądu elektrycznego między aluminiową konstrukcją dachu a powlekaną stalową powłoką silosu, inżynierowie stosują zaawansowane uszczelki izolacyjne i specjalistyczne nieprzewodzące podkładki.
·
·
Szczelne uszczelnienie środowiskowe: W połączeniu z syntetycznymi uszczelkami elastomerowymi, dach zapobiega zawilgoceniu proszków sypkich, takich jak cement, chemikalia lub ziarna rolnicze, powodując ich zbrylanie, psucie się lub grudkowanie.
·
Jak dynamika przepływu masowego i przepływu lejkowego wpływa na projektowanie silosów?
Bezpośrednia odpowiedź: Przepływ masowy gwarantuje ścisłe rozładowanie zapasów według zasady „pierwsze weszło, pierwsze wyszło” (FIFO), gdzie cały przechowywany materiał pozostaje aktywny, całkowicie zapobiegając segregacji produktu.Przepływ lejkowy pozwala na rozładowanie tylko centralnego rdzenia materiału, podczas gdy obrzeże pozostaje nieruchome, co dobrze sprawdza się w przypadku grubych, niespójnych materiałów sypkich, ale stwarza ryzyko dla wrażliwych proszków.
Aby wybrać idealny projekt leja zasypowego silosu, inżynierowie rozważają kilka zmiennych:
|
Atrybut przepływu |
Projekt przepływu masowego (profil FIFO) |
Projekt przepływu lejkowego (profil rdzeniowy) |
|
Ruch materiału |
Cały przekrój jest w pełni aktywny podczas rozładunku. |
Materiał przepływa przez centralny kanał; zewnętrzne strefy pozostają statyczne. |
|
Wzór rozładunku |
Pierwsze weszło, pierwsze wyszło (FIFO). |
Ostatnie weszło, pierwsze wyszło (LIFO). |
|
Ryzyko tworzenia się mostów |
Niezwykle niskie; eliminuje statyczne strefy martwe. |
Wysokie; materiały klejące tworzą stabilne łuki konstrukcyjne. |
|
Obciążenie konstrukcyjne silosu |
Wysokie ciśnienia dynamiczne wywierane stale na ściany. |
Ciśnienia asymetryczne; wymaga lokalnego wzmocnienia konstrukcyjnego. |
|
Idealne zastosowanie |
Spójne proszki chemiczne, mąka, cukier, drobne ziarna. |
Grube kruszywa, suchy żwir, piasek, granulaty tworzyw sztucznych. |
Proces instalacji modułowego silosu na materiały sypkie krok po kroku
Montaż konstrukcyjny przemysłowego silosu skręcanego na materiały sypkie jest starannie zaplanowany, aby zminimalizować ekspozycję na miejscu i zapewnić spójne parametry bezpieczeństwa:
00001.
Ustawienie fundamentu i rozmieszczenie kotew:Dzień 1. Wylać zbrojoną płytę betonową o wysokiej wytrzymałości z wbudowanymi pierścieniami kotwiącymi. Pozwolić na pełne utwardzenie, aby wytrzymać wczesne siły rozciągające.
00002.
00003.
Konstrukcja pierścienia górnego i dachu aluminiowego:Dni 2-3. Zmontować górny pierścień panelowy bezpośrednio na podłodze fundamentu. Zbudować aluminiowy dach typu deck wolny od podpór nad tym pierścieniem, pracując bezpiecznie na poziomie gruntu.
00004.
00005.
Integracja systemu podnoszenia:Dzień 4. Zamontować specjalistyczne zsynchronizowane mechaniczne lub hydrauliczne podnośniki wokół wewnętrznego obwodu płyty fundamentowej.
00006.
00007.
Pionowe warstwy rozszerzeń:Dni 5-6. Podnieść górną warstwę za pomocą systemu podnoszenia. Przykręcić kolejne pierścienie panelowe pod spodem za pomocą uszczelek elastomerowych, pracując w dół do ostatniego pierścienia bazowego.
00008.
00009.
Integracja leja zasypowego i elementów pomocniczych:Dzień 7. Zintegrować stożek leja zasypowego, drzwi wentylacyjne przeciwwybuchowe, zewnętrzne drabiny konserwacyjne i wskaźniki poziomu.
00010.