Zbiornik płynów GFS: Które płyny nadają się na powierzchnię i które wymagają sprawdzenia

Szkło stopione ze stali obejmuje niezwykle szeroki zakres płynów, dlatego ta sama rodzina zbiorników pojawia się w oczyszczalniach wody, w biogazowni, na składowiskach i w przetwórstwie żywności.Powodem jest to, że powierzchnia nie jest powłoką w zwykłym znaczeniu - to warstwa szkła stopione do stali w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza, a szkło jest obojętne w znacznie szerszym zakresie niż jakikolwiek film organiczny.

Jednakże szerokie nie jest to samo co uniwersalne. Istnieją konkretne przypadki, w których zgodność musi być potwierdzona, a nie zakładać,I bycie szczerym o nich jest bardziej przydatne dla kupującego niż twierdzenie o uniwersalnej przydatnościShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) potwierdza zgodność z rzeczywistym płynem, stężeniem i temperaturą przed wydaniem specyfikacji.

Cztery właściwości odpowiadają za większość pracy: obojętność chemiczna, nieprzepuszczalność, twardość i gładkość.

• Inercja chemiczna:Powierzchnia szklana jest szklana, jest obojętna w szerokim zakresie pH, więc strumień, który dryfuje między kwasowym a neutralnym, nie zmienia oporu powierzchni.
• NieprzepuszczalnośćPonieważ warstwa jest ze szkła, a nie z folii polimerowej, chlorek, amoniak i rozpuszczone gazy nie mogą przez nią dyfuzować, aby dotrzeć do stali.
• Twardość:W temperaturze około 6,0 Mohs powierzchnia jest odporna na piasek, łuski i sprzęt czyszczący, dlatego obsługuje cieczy niosące zawieszone ciała stałe.
• Gładkość:Szklana, gładka ściana jest odporna na przyczepność skały i biofilm i może być czyszczona bez uszkodzenia - ważne, gdy płyn opada lub wspiera wzrost biologiczny.
• Stabilność termiczna:Warstwa ta powstaje w temperaturze pieca, więc jest stabilna w zakresie, w jakim zwykle występują przechowywane ciecze, znacznie ponad to, co toleruje powłoka organiczna.

Następujące zmienne są dobrze znane i zwykle można je określić na podstawie analizy bez rozszerzonych badań.temperatura i zawartość substancji stałych.

• Woda we wszystkich jej postaciach:Woda pitna, surowa, ogniowa, procesowa i demineralizowana, w tym magazynowanie w podwyższonej temperaturze i agresywnej atmosferze zewnętrznej.
• Odpady komunalne i przemysłowe:Odpady ściekowe, oczyszczone ścieki ściekowe i większość strumieni ścieków przemysłowych, w tym te z podwyższonymi chlorami lub zmiennym pH.
• Ślinka, trawienie i wyciek:Słody septyczne i wycieki składowe, w których w przestrzeni par atakują siarczan i amoniak, a odpowiednio wybierana jest jakość powłoki według strefy.
• Żywność i płyn rolniczy:Oleje spożywcze, melasy, mleko i woda przetwórcza, gdzie czystość i brak zanieczyszczeń są równie odporne na korozję.
• Słupy i zawiesiny:Płyn zawierający piasek lub zawieszone ciała stałe, w których twardość i gładkość powierzchni dają ich wartość.

Istnieje kilka przypadków, które warto wymienić, ponieważ są to przypadki, w których ogólne twierdzenie zgodności powoduje problemy.

• Gorąco skoncentrowany kaustyczny:Siły alkaliczne w podwyższonej temperaturze atakują powierzchnię szkła silikatowego, co wymaga potwierdzenia połączenia wysokiego pH i wysokiej temperatury, a nie tylko pH.
• Kwas fluorowodorowy i fluory:W przypadku występowania fluorów, zgodność musi być ustalona, a nie założona.
• Rozpuszczalniki:Powierzchnia wypalona jest na ogół nieuszkodzona, ale rozpuszczalniki atakują uszczelniacze i uszczelniacze, zanim dotrą do powłoki.
• Wyroby o wysokiej prędkościTwardość obsługuje piasek, ale trwałe uderzenie z dużą prędkością jest kwestią mechaniczną.
• Zatwierdzenie kontaktu z produktem:Jeżeli płyn jest produktem spożywczym lub wodnym, zgodność z normami NSF/ANSI 61, WRAS, LFGB lub FDA jest wymogiem oddzielnym od zgodności.

Każdy zbiornik dostarczony przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) został zaprojektowany zgodnie z AWWA D103-09 i EN 1090 z weryfikacją ładunków powłoki, dachu i dyszy przez elementy skończone,roztopione w temperaturze 820-930°C pod kontrolą ISO 9001 i ISO 45001, Holiday przetestowany przy 1500 V na stu procentach powierzchni i zmontowany z śrubami klasy 8.8 i uszczelniaczem certyfikowanym przez producenta.stężenie i temperatura przed wydaniem specyfikacji, z powłoką stopioną w temperaturze 820-930 stopni Celsjusza i badana w temperaturze 1500 V, wybrana według strefy, klasy, chemiczne zabezpieczenie i uszczelnienie potwierdzone dla strumienia,wnętrza utworzone i pokryte przed paleniem, a także dokumentację obejmującą zapisy dotyczące powłok, w razie potrzeby zatwierdzenia kontaktu produktu oraz podstawy oceny zgodności.

Woda, ścieki, szlamy, wycieki, płynów spożywczych i slurries są dobrze ugruntowane w obsłudze.Przypadki, które wymagają wyraźnego potwierdzenia są gorące, skoncentrowane, żądliwe., gdzie wysokie pH i wysoka temperatura łączą się, oraz gatunki fluoru, które atakują szkło w sposób szczególny.

Tak, i to zwykle temperatura decyduje, a nie stężenie.podczas gdy pH i temperatura razem wymagają potwierdzenia stanuZawsze podawaj obie informacje podczas prośby o ocenę.

Roztwórniki i niektóre substancje chemiczne atakują uszczelniacze i uszczelniacze, zanim dotrą do powierzchni podpalonej, więc materiały łączne powinny być potwierdzone w stosunku do tego samego płynu,koncentracji i temperatury jak sama powłoka.

Tak, objętość, stopień powłoki według stref, chemikalizacja uszczelniacza i uszczelnienia, dach i wentylacja, ogrzewanie lub chłodzenie, zapewnienie mieszania,ustawienie dyszy i przyrządu oraz dostęp są skonfigurowane zgodnie z analizą płynu i warunkami procesu, i potwierdzone przed produkcją.